En sevdiğiniz plastik oyuncaklarınızdan bazılarının, örneğin eylem figürleri veya bebekler ve sarkaçlar, kayıklar gibi oyun alan ekipmanlarının nasıl üretiliyor olduğunu merak ettiniz mi? Bu maddelerin üretiminde kullanılan yaygın bir yöntem dönel kalıplama süreci adım adım . Bu muhtemelen biraz korkutucu veya biraz garip gelebilir, ama size herkesin anlayabileceği bir şekilde açıklayayım. Döner kalıplama, boşluksuz plastik ürünler üreten bir süreçtir. Toz halindeki plastik malzemeyi boş bir kalıba doldurarak başlar. Bu kalıp, plastiği tutan ve şekline veren bir konteynırdır. Kalıbı doldurduktan sonra ısıtılır ve farklı yönlerde döndürülür. Dönen hareket, ısıyı kalıba eşit olarak dağıtmayı sağlar ve iç yüzeyini plastikle kaplar. Plastiği kalıbın boşluğuna doldurmak, plastikten soğumasını ve kalıpta şekillenmesini sağlar. Soğuduğu ve katılaştığında, son ürün ortaya çıkarılabilir. Bu teknik, günlük hayatta karşılaştığımız ve kullandığımız çeşitli plastik nesnelerin yapımında kullanılır.
Dönel kalıplama tekniklerinin üretim süreçlerindeki birçok faydasından bazıları şunlardır: Önemli bir avantajı, diğer yöntemlerle üretmek çok zor olan karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturabilmesidir. Bu, üreticilere başkaları tarafından yapılamayan benzersiz ve ilginç şeyler yapma imkanı sağlar. Ayrıca, bu süreçle ürünün duvarlarının aynı kalınlıkta olduğundan emin olabilirsiniz, bu da son ürünlerin güçlü, dayanıklı ve daha uzun süreli olmasını sağlar. Dönel kalıplamanın başka bir avantajı dönüştürme kalıplama bazı diğer üretim tekniklerine göre daha düşük bir basınca ihtiyaç duymasıdır. Plastik malzeme üzerinde daha az stres, daha az hata ve daha az defekt anlamına gelir. Sonuç olarak, son ürünler daha iyi ve görünürleri daha çekici olur. Ayrıca, dönel kalıplama, diğer süreçlere kıyasla daha az özel ekipman ve araç gereci gerektiği için ekonomiktir, bu da üreticiler için faydalıdır.
Adım 1: Kalıp Hazırlama — Dönel kalıplamadaki ilk adım dönel döküm işlem, kalıbın hazırlanması içermektedir. Kalıp genellikle metalden yapılmıştır ve kolayca açılabilen iki tarafla tasarlanmıştır. Bu tasarım, bitmiş ürünü rahatça çıkarmaya yardımcı olur.
Isıtma: Kalıp daha sonra bir fırına veya dönen bir cihaza yerleştirilir, her ikisi de kalıbı ısıtan aletlerdir. Kalıp ısındığında, plastik malzeme erir ve kalıbın içini kaplar. döner kalıplama süreci iki eksen etrafında döner böylece erimiş plastik yüzeyi eşit şekilde kaplamasını sağlar.
Soğutma: Plastik kalıbı eşit şekilde kapladıktan sonra, parçanın soğumasına izin verilir, bu da parçayı katılaştırır. Bu soğutma işlemi genellikle özel bir soğutma odasında ya da soğuk hava ile gerçekleştirilir. Soğutma çok önemlidir, çünkü plastik doğru şekli alabilmek için sertleşmelidir.
Şirket, yüksek kalite, iyi fiyat ve kazan-kazan işbirliği prensiplerine bağlı kalmaktadır; hizmet öncelik, dürüstlük öncelik kavramını benimsemiştir; şirketin kurulmasından bu yana 11 yıl içinde, rotomolding kalıpları ve ürünler hem yerli hem de yabancı pazarlara satılmıştır.
Çeşitli mallar ve teknolojilerin ithal ve ihracat işlerinde bulunan şirket, son 11 yıl boyunca girişimciliğin orijinal niyeti ve hedefi değişmemiş ve kaliteyi, teslimat sürelerini ve verimliliği sıkı bir şekilde denetlemiştir.
Şirketin teknik departmanında deneyimli, adanmış ve ciddi bir ekip bulunmakta, bu ekip ileri düzeyde UG, Solid Works, Auto CAD, PROE gibi bilgisayar yazılımlarını becerikli bir şekilde kullanarak size ürün örneğinize veya hatta fikrinize göre taslaklar hazırlayabilir.
Ana ürünler dönel kalıplar, dönel kalıp ürünleri, rotomolding makineleri, enjeksiyon kalıpları, dış kaynaklı ürünler vb. ve çeşitli ürünlerin özelleştirilmesini destekler.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
