Da li ste ikada čitali kako se neki od vaših omiljenih plastovnih igračaka, poput akcijskih likova ili lutaka, i opremanja za igraonice, kao što su klizalice i njivce, proizvode? Opšti način proizvodnje ovih predmeta je proces rotacijskog lijevanja korak po koraku . To možda izgleda malo zastrašujuće ili malo krivo, ali mi vam to objasnim na način da ga svako može razumeti. Rotacijsko lijevanje je proces proizvodnje praznih plastinih proizvoda. Počinje se s punjenjem prazne matrice prašastom plastinom materijalom. Ova matrica je posuda koja će držati plastiku i dati joj oblik. Nakon što napune matricu, zagrijaju je i okreću u različitim smjerovima. Vrtanje osigurava da se toplina ravnomjerno rasporedi kroz matricu kako bi se unutra štapa plastika. Stapanje plastičnog materijala u prostoriju matrice uzrokuje da se plastika hladno solidificira u obliku matrice. Kada se ohladi i zatvrdi, može se ukloniti kako bi se otkrio gotovi proizvod. Ova tehnika se koristi za izradu različitih plastinih predmeta koje susrećemo i koristimo u našim dnevnom rutinama.
Jedan od mnogobrojnih prednosti rotacijskog lijevanja u procesu proizvodnje je: Značajna prednost je što može formirati složene oblike i dizajne koji mogu biti vrlo teški za proizvodnju drugim metodama. To je vrlo važno, jer daje izrađivačima mogućnost da rade jedinstvene i zanimljive stvari koje nitko drugi ne radi. Takođe, ovim procesom možete osigurati da su zidovi proizvoda iste debljine, što znači da su konačni proizvodi jači, trajniji i traju duže. Još jedna prednost rotacijsko formiranje je što zahteva niži tlak nego neke druge tehnike proizvodnje. Manje napetosti na plastiku znači manje grešaka i manje defekata. Kao rezultat, konačni proizvodi su bolji i izgledaju bolje. Takođe, rotacijsko lijevanje je ekonomično, jer zahteva manje specijalnog opreme i alata nego druge procese, čime postaje korisno za proizvođače.
Korak 1: Priprema forme — Početni korak u rotacijsko litivanje proces uključuje pripremu matrice. Matrica je obično izrađena od metala i dizajnirana sa dve strane koje se mogu lako otvoriti. Ovaj dizajn pomaže da se završeni proizvod lako izvuče.
Toplina: Zatim se matrica stavlja u pećinu ili na uređaj koji rotira, oba šta greju matricu. Kada se matrica zagreje, plastika se topi i prekriva unutrašnjost matrice. proces rotacionog formiranja oko dva osa kako bi se osiguralo da se topljeni plastik ravnomerno raspredijeli po površini.
Hlađenje: Nakon što se plastika ravnomerno prekriva matricu, dozvoljava se da se ohladi, čime se čvrstom postaje deo. Ovo hlađenje obično ima mesto u posvećenoj hlađenoj komori ili uz pomoć hladnog vazduha. Hlađenje je veoma važno, jer mora plastika da se očvrsti kako bi se dobila tačna forma.
Tvrtka pridržava se principa visoke kvalitete, dobre cijene i uzajamnog saradnje; prvi je servis, čestitost kao koncept; nakon 11 godina od osnivanja tvrtke, mašte i proizvodi za rotacijsko oblikovanje prodani su na više tržišta u zemlji i inozemstvu.
Bavljuci se poslovanjem uvoza i izvoza raznih robe i tehnologija, originalni namjer i cilj poduzetništva tvrtke nisu se promijenili tijekom prošlih 11 godina, a strogo kontrolira kvalitetu, rok izrade i učinkovitost.
Tehnički odjel tvrtke raspolaze iskusnim, posvećenim i ozbiljnim timom koji može vješto koristiti napredne UG, Solid Works, Auto CAD, PROE i druge računalne softvere kako bi vam dizajnirali crteževe prema uzorcima vašeg produkta ili čak idejama.
Glavni proizvodi su mašte za rotacijsko oblikovanje, proizvodi rotacijskog oblikovanja, mašine za rotacijsko oblikovanje, mašte za inžekciju, izvozne proizvode itd., a podržava se prilagođavanje različitih proizvoda.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
