Jedan od najspecijalizovanijih procesa za stvaranje širokog spektra proizvoda oko nas, kao što su igracke, posude, delovi za automobile i više, jeste proces inkluzijskog formiranja od strane Young Mould. Ovaj proces uključuje uzimanje plastike, grejanje do točke tijeka i ubacivanje toplove plastične masu u formu. Forma predstavlja praznu šupljavinu koja određuje oblik konačnog proizvoda. Ono što je vrlo impresivno na ovom pristupu jeste činjenica da možemo brzo izraditi mnogo stavki različitih oblika. Međutim, tokom ovog procesa, prisutnost praznih prostora (šupljina) u formi ponekad može dovesti do problema.
Što se tiče usluga za inženjering plastike kada je riječ o pražnina, one su vrlo važne. Ali one su praznine u štampilji u koje teče plastika. Veličina i oblik tih pražnina će odrediti izgled konačnog proizvoda. Ako imaju pražnine probleme, bilo da je to u veličini ili obliku, to bi moglo dovesti do problema sa plastičnim predmetima. U ovom slučaju, komadići se možda neće dobro složiti ili imat će udubljenja i nep savršenstva. Zato je posmatranje pražnina tijekom proizvodnje plastike vrlo esencijalno.
Rešenje problema praznina u procesu inžekcije zahteva puno pažnje. Kada je riječ o ovome, jedna kompanija izdvaja se. Specijalizujete se sa hiljadama industrija u oblasti inžekcije. Za Young Mould, značaj njihovih štampa bio je uglavnom u pripremi, gde je bila dobro izrađena praznina. Oni mogu sprečiti neke česte probleme osiguravajući da su praznine odgovarajuće veličine i oblika. Ovi problemi uključuju zatvorenu vazdušnu kuću unutar štampa, što može izazvati vazdušne buble u konačnom proizvodu, otiske koje uzrokuju da izgleda nejednako i deformaciju, koja menja oblik predmeta. injekcija plastike da izgleda nejednako i deformaciju, koja menja oblik predmeta.
Stvarno je ključno održavati kvalitet proizvoda pronalaženjem i rešavanjem problema povezanih sa šupljavinama u formama. Ove šupljavine često mogu biti rezultat prekomernog grejanja plastike, neispravnog otpuštanja vazduha ili nepравilnih otvorenja za protok plastike. Redovna provera šupljavina omogućava Young Mould da utvrdi kasnije probleme pre nego što postanu veliki problem. Ako pogledaju unutrašnjost forem redovno, mogu da naprave potrebne promene kako bi osigurali da sve teče glatko.
Proces proizvodnje nije potpuno završen sa problemima pri lijepljenju i štampilama. Young Mould ima iskusni tim tehničara koji će biti u stanju da brzo identifikuju ove probleme. Ako nešto pođe po zlu, oni mogu skoro odmah utvrditi šta je problem i raditi na njegovom popravku. To bi moglo značiti promjenu temperature s kojom se tretira topljena plastika, variranje brzine s koje se plastika ulaže u štampilu, ili čak ponovno inženjering štampe. Njihov tim je vještinovit i obučen da upravlja svim aspektima. inžekcijski deo problem vezan za štampilu profesionalno.
Osiguravanje da sve funkcioniše glatko kako bi se postigli ciljevi proizvodnje jeste još jedan ključni element upravljanja uspešnom operacijom inkluzijskog formiranja. Efikasna radnja forme kritična je za uspeh Young Moulds u njihovoj industriji. Optimizacija dizajna šupljina, poboljšanje hlađenja sistema i parametara inkluzije; sva ta pitanja doprinose povećanoj produktivnosti. To znači da mogu proizvesti više proizvoda, u manjem vremenu, i za manje novca.
Tvrtka pridržava se principa visoke kvalitete, dobre cijene i uzajamnog saradnje; prvi je servis, čestitost kao koncept; nakon 11 godina od osnivanja tvrtke, mašte i proizvodi za rotacijsko oblikovanje prodani su na više tržišta u zemlji i inozemstvu.
Tehnički odjel tvrtke raspolaze iskusnim, posvećenim i ozbiljnim timom koji može vješto koristiti napredne UG, Solid Works, Auto CAD, PROE i druge računalne softvere kako bi vam dizajnirali crteževe prema uzorcima vašeg produkta ili čak idejama.
Glavni proizvodi su mašte za rotacijsko oblikovanje, proizvodi rotacijskog oblikovanja, mašine za rotacijsko oblikovanje, mašte za inžekciju, izvozne proizvode itd., a podržava se prilagođavanje različitih proizvoda.
Bavljuci se poslovanjem uvoza i izvoza raznih robe i tehnologija, originalni namjer i cilj poduzetništva tvrtke nisu se promijenili tijekom prošlih 11 godina, a strogo kontrolira kvalitetu, rok izrade i učinkovitost.