Injekcijsko oblikovanje ABS-a je uvijek poseban vrsta procesa za proizvodnju plastmassnih proizvoda. To uključuje ubacivanje tekuće plastične mase u praznu obliku (formu) koja će stvoriti konačni oblik plastičnog proizvoda. ABS znači Akrilonitril Butadien Stiren. Ekstremno jak i trajan tip plastične mase. Zbog svoje trajenosti, ABS se koristi za izradu niza proizvoda koje vidimo svakodnevno, uključujući igracke, elektroniku, auto delove i mnoge kućanske predmete. Injekcijsko oblikovanje je odličan proces za izradu proizvoda, a postoji mnogo dobra razloga da se koristi ABS kao materijal. Prvič, usluga za inženjering plastike je otporan materijal. Unlike obični plastik, može da izdrži udarce i štete. Ovo je ekstremno važno za robe koje bi mogli da pade ili budu nešto drskavo obrađivani. Primer: Ako imate igračku koja se baca okolo, ABS sprečava da se pokvari. Plus, laganost je još jedna prednost ABS-a. Takođe olakšava prevoz i pomeranje proizvoda bez dodavanja težine i čini ih nemotornim.
Takođe, ABS je jednostavan za bojenje i može biti personalizovan. To omogućava proizvođacima da dizajniraju ABS proizvode u različitim bojama i stilovima. Takođe, proizvod dvostrukog injekcijskog formiranja je otporan na toplinu i hemikalije, što mu omogućava da se koristi za više primena bez bilo kakvog oštećenja. Takva fleksibilnost je učinila ABS jednim od najpopularnijih sirovina kod proizvođača. Proces inžekcije ABS-a je vrlo fascinant! Počinje se uzimanjem plastike u obliku kuglica, malih komadića ABS plastične mase, koje se zagrejuju dok ne postanu topke i pretvorene u gustu kašu. Kada je plastika topka, ona se unosi u formu pod visokim pritiskom. Taj pritisak čini da tekućina ispuni svaki deo forme kako bi dobili željeni oblik. Nakon što tekuća plastika ispuni formu, ona se hladno radi i zatvrđuje u željenom obliku. Kada se ohladi i zatvrdi, forma se otvori i možemo izvući konačni proizvod.
Sledeći korak je grejanje plastične mase do različitih temperaturi, osiguravajući da je dovoljno vruće za unos ali ne toliko vruće da odmah zatvrdi u formi. Ako je temperatura preniska, plastika поручно инјекционско формирање plastika neće teči, a ako je temperatura previsoka, plastika će se sagoreti. Proizvodnja jednolikih proizvoda takođe zahteva visoku kvalitetu i stabilan proces, pri čemu je ključno da se održava konstantni pritisak tijekom celog procesa injekcije.
Takođe, dobar štoper sa odgovarajućim hlađenjem može pomoći u smanjenju defekata u krajnjim proizvodima, kao što su buble ili nejednolike površine. Na kraju, vrlo je važno da se čisti mašina za injekciju plastike. Ovo ne samo što pomaže da tehnologija plastiformiranja radi bez prekida, već i osigurava da nastavlja proizvoditi proizvode visoke kvalitete tijekom vremena.
Primene: ABS je vrlo fleksibilan materijal koji se koristi u mnogim stvarima. U automobilskoj industriji, ABS se koristi za proizvodnju komponenti poput bumpera, koji zaštitavaju automobile od malih sudara, i komponenti tablice koje se nalaze unutar automobila. U elektronskoj industriji štampe za inžekcijsko formiranje se koristi u izgradnji zaštitnih omotača za uređaje poput računara, štampača i televizora kako bi se sprečilo oštećenje.
Tvrtka pridržava se principa visoke kvalitete, dobre cijene i uzajamnog saradnje; prvi je servis, čestitost kao koncept; nakon 11 godina od osnivanja tvrtke, mašte i proizvodi za rotacijsko oblikovanje prodani su na više tržišta u zemlji i inozemstvu.
Tehnički odjel tvrtke raspolaze iskusnim, posvećenim i ozbiljnim timom koji može vješto koristiti napredne UG, Solid Works, Auto CAD, PROE i druge računalne softvere kako bi vam dizajnirali crteževe prema uzorcima vašeg produkta ili čak idejama.
Glavni proizvodi su mašte za rotacijsko oblikovanje, proizvodi rotacijskog oblikovanja, mašine za rotacijsko oblikovanje, mašte za inžekciju, izvozne proizvode itd., a podržava se prilagođavanje različitih proizvoda.
Bavljuci se poslovanjem uvoza i izvoza raznih robe i tehnologija, originalni namjer i cilj poduzetništva tvrtke nisu se promijenili tijekom prošlih 11 godina, a strogo kontrolira kvalitetu, rok izrade i učinkovitost.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
