Aluminijume šabe od Mlad Model so najpomembnejše orodja, ki pomagajo oblikovati različne material, kot so plastika in kovina. To je v resnici ključno v mnogih industrijah, pri katerih podobne šabe uporabljajo podjetja za proizvodnjo izdelka, ki ima vsakic enako obliko. Poskusite si spomniti, kako različne industrije; od avtomobilskega proizvodnje, gradbeništva in celo proizvodnje hrane skoraj vse oblikujejo izdelke z uporabo aluminija. Vendar pa je to težavni proces izbire pravega materiala za ustvarjanje teh šab. Ta je na voljo v mnogih različnih vrstah, in vsaka ima svoje prednosti ter slabosti. Zato bomo v tem članku razpravljali o najboljšem materialu za aluminijume šabe, ki vam bo koristil bolj.
Prednosti in slabosti materiala za aluminijume šabe
Jeklo
Jekla: Obstaja veliko razlogov, zakaj je jeklo najbolj popularna izbira, ko gre za Rotomolding aluminijev model . Jeklen je idealen za visoko temperaturne, zlorabljene okolja in se lahko uporablja v številnih ciklilih brez pojavljanja iznosa ali poškodbe. Zato so popolni za trdno uporabo. Vendar pa obstajajo tudi nekatere mane pri jeklenih formah. Lahko postanejo težke, zato niso najlahjše stvari za obravnavo. Poleg tega je strošek za izdelavo jeklenih form visok. Prav tako jeklene forme zahtevajo održavanje, saj se degradirajo skupaj s katerim koli toplotnim obdelovanjem, ki je bilo uporabljeno, in ni odpravljivih. S časom se lahko rdeče, če niso pravilno ohranjeni.
Aluminij
Material za aluminiov mehur je v večini primerov izdelan iz aluminija. To je zato, ker so ti mehuri lahki, ekonomični in imajo dobro toplotovodnost, ki omogoča enakomerno porazdelitev topline. Na drugi strani pa imajo tudi pomanjkljivosti. Aluminijevi mehuri: Čeprav delujejo dobro za večino opravil, niso skoraj tako trdni ali dolgotrajni v primerjavi s celozalivnimi osnovami od jekla. Prav tako so bolj podvrženi poškodovanju, če obstajajo, in nekatera opozarila na višji temperaturi morda potrebujejo pogostejše odrzavanje, vendar le v določenih primerih. Poleg tega imajo aluminijevi mehuri manjšo upornost pred korozijskim starsem, zato so bolj podvrženi degradaciji zaradi daždja ali katerih koli drugih naravnih korozivnih elementov v času.
Med
Še vedno niso zelo pogostи v očesnih ali aluminijevih formah, a imajo odlične prednosti. Odlično prevajajo toploto in imajo dolgo uporabnost. Med tem so forme iz bakra: uporabljene v formi in odstranjujejo velike količine toplotne energije za visoko kakovostni produkt; jih je mogoče uporabiti proti urejanju trdne oblike litja. Druga stran pa je, da imajo forme iz bakra pomemben nemogič – tendencijo, da so precej dragocenne. Niso tudi najlahjše obutev, ki jo nositi, potrebujete višjo održavanje, da ostanejo v obliki in se izognite škodi s časom. To jih lahko naredi nepraktične za mnoge podjetja.
Silikon
Če potrebujete le nekaj izdelanih predmetov, so silikonske forme odlične. Zaradi njihove gumasto pružnosti omogočajo lažje odklanjanje izdelanih predmetov brez uporabe dodatne sile. Izdelke lahko odstranite iz form ob mnogo manjši trudnosti. Forme iz silikona so tudi zelo poceni in jih je mogoče prilagoditi različnim oblikam, velikostim ali načrtom z malimi dodatnimi stroški. Vendar pa morate biti pozorni, saj silikonske forme nimate istega življenjskega časa kot nekatere druge materialne forme. Naravne vlakne se lahko poškodujejo, če jih vročite do visokih temperatur, kar omejuje njihovo uporabo.
Najboljša izbira materiala za aluminijevske forme
Vrsta materiala, ki ga boste uporabili za izdelavo svojih aluminijevskih form, odvisi od tega, kaj jih potrebujete. Če jih potrebujete, bi bila celo najboljša izbira jekla ali bakra Rotomodelski izdelek kot glinasta forma, ki lahko izdrži visoke temperature in uporabo skozi čas. V nasprotnem primeru, če iščete lažjo formo z enostavnimi zahtevami pri proizvodnji, je aluminij morda boljša možnost. In pehari in puzavci … In nazadnje, če izdelujete male serije izdelkov, ki zahtevajo bolj kompleksne površinske dokončnice, je možno, da bo silikon prava orodja za vaše delo.
Najboljše materialne možnosti za aluminijeve forme
Jeklo
Čeljustne forme ponujajo idealno možnost za proizvajalce, ki želijo proizvesti veliko izdelkov hkrati. Odupravljajo se toploti in jih je mogoče večkrat uporabiti pred pojavom znakov obnosov. Ena slabost je, da so čeljustne forme pogosto velike in stanejo veliko denarja za izdelavo. Potrebujejo redno ohranjanje, da se izognemo ržavi in koroziji, vendar pa to morda ni praktično za nekatere industrije.
Aluminij
Mnogi proizvajalci izberejo aluminijevske forme zaradi pomanjkanja težav. Ker so lahke, poceni in tudi zelo dobro prevajajo toploto. Kljub temu, da lahko delujejo dobro za številne naloge, aluminijevske forme ne bodo trajale tako dolgo kot jekleni in jih morda čas po času morate zamenjati. Hkrati so pogosto zelo malo uporni pred korozijo, kar lahko vpliva na njihov življenjski čas.
Med
Čeprav ni tako visoka popularnost bakrenih form kot jeklenih ali aluminijevih, obstajajo še vedno nekateri veljavni razlogi. Izkazujejo se z zelo visoko uporno pred toploto in so tudi zelo močne, zato so primerne za zahtevnejše delo pri višjih temperaturah. Spomniti se morate, da so bakrene forme lahko skupne in zahtevajo več održavanja, da obdržijo svojo obliko dolgo časa.
Silikon
Pravilni silicone obloki | Odlični za male količine izdelkov. Njihova fleksibilnost tudi olajša odstranitev oblikovanih izdelkov. Prav tako so tudi poceni in enostavno se napenjajo. Vendar imajo silicone obloki tudi slabost, saj so šibkeje kot večina drugih materialov in niso primerni za uporabo pri visokih temperaturah.
Polna priročnica
Ob izbiri najboljšega materiala za vaše aluminijevne oblike je potrebno upoštevati nekaj dejavnikov. To so število izdelkov, ki jih želite izdelati, ravni kakovosti za vsak izdelek, ki jih potrebujete, najpomembneje pa — zahtevke glede temperature in vaš proračun. Rotomodelski očin iz jekla so prava izbira, kadar so potrebne velike količinske serije, medtem ko delujejo aluminijevne oblike dobro za male do srednje količine. Silicone oblike so idealne za male količine, medtem ko se bakrene oblike lahko uporabljajo pri višjih temperaturah.