Итак, когда мы говорим о производстве пластиковых изделий, это относится к категории литья LDPE. Оно помогает создавать такие интересные вещи, как игрушки, бутылки и некоторые детали машин. Низкоплотный полимерный полиэтилен называется LDPE. Это дружелюбный к пользователю пластик. Поэтому мы хотим помочь начинающим понять процесс литья LDPE, чтобы они тоже могли создавать классные вещи в Young Mould.
Вот несколько вещей, которые нужно знать, если вы новичок в литьевом формовании ЛДПЭ. Сначала вам нужна форма, почти как огромный формочек для печенья, чтобы придать пластиковой массе форму. Затем вы нагреваете ЛДПЭ до тех пор, пока оно не расплавится и не станет липким. После этого вы впрыскиваете расплавленный пластик в форму и даете ему остыть. Как только он остынет, вы можете извлечь его из формы, и вот оно — вы создали что-то действительно удивительное.
Другие преимущества использования LDPE для инжекционного литья заключаются в том, что LDPE очень прочен; его можно гнуть и растягивать без разрушения. Также LDPE легко окрашивается в расплавленном состоянии, поэтому изделия можно делать в различных ярких цветах. Кроме того, LDPE легкий, что делает его идеальным для производства легко транспортируемых продуктов.
При использовании LDPE пластиковые инъекции вызывает интерес, некоторые проблемы распространены среди людей. Проблема заключается в том, что пластик может охлаждаться быстрее, чем полностью заполнять форму. Чтобы решить эту проблему, достаточно слегка подогреть форму перед заливкой пластика. Другая проблема заключается в том, что пузырьки воздуха могут застрять в пластике, и это делает его поверхность неровной. Чтобы этого избежать, услуги по производству пластиковых инжекционных форм можно использовать пылесос для удаления воздуха до того, как пластик затвердеет.
Если вы проектируете что-то для изготовления из НДПЭ услуги по производству пластиковых инжекционных форм , вот несколько факторов, которые следует учитывать. Во-первых, убедитесь, что форма вашего дизайна проста и не имеет острых углов, так как их сложно заполнить пластиком. Также стоит учесть толщину стенок вашего дизайна, так как это повлияет на устойчивость конечного продукта. Помните о важности общей картины, чтобы увидеть, как ваш дизайн будет сочетаться и работать эффективно.
Сейчас появляется много новых технологий в области литья низкоплотного полиэтилена (LDPE). Одна из этих тенденций связана с использованием 3D-печати для создания форм, что может ускорить процесс и сделать его более точным. Еще одна новаторская идея заключается в создании LDPE, который является биоразлагаемым, что намного экологичнее, так как он разрушается быстрее, чем обычный пластик. Все эти изменения означают, что будущее литья LDPE будет захватывающим!
Основная продукция включает ротационные формы, изделия методом ротационного формования, машины для ротомолдинга, инжекционные формы, субподрядные изделия и т.д., а также поддерживает настройку различных изделий.
Компания придерживается принципов высокого качества, хорошей цены и взаимовыгодного сотрудничества; сервис прежде всего, честность превыше всего — такова концепция компании; после 11 лет со дня основания, формы и продукция для ротомолдинга были проданы на множество рынков как внутри страны, так и за рубежом.
В техническом отделе компании работает опытная, преданная делу и серьезная команда, которая может ловко использовать передовые компьютерные программы, такие как UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и другие, чтобы разработать чертежи для вас по вашим образцам продукции или даже идеям.
Занимаясь импортом и экспортом различных товаров和技术, за последние 11 лет первоначальная цель и задача компании не изменились, и она строго контролирует качество, сроки исполнения и эффективность.