Потеки являются проблемой, связанной с инжекционным литьем, которая может негативно сказаться на качестве отливок. Она возникает, когда избыточный материал выходит за пределы формы Young Mould ротационная литья , оставляя тонкий слой нежелательного материала по периферии конечной детали. Этот дополнительный материал может сделать деталь неаккуратной и создать проблемы при соединении частей.
Заусенцы негативно влияют на готовую продукцию несколькими способами. Они могут создавать компоненты, которые не совсем подходят друг к другу, имеют острые края или вообще могут быть неработоспособными. Если на деталях есть заусенцы, Young Mould ротационная литья может не сочетаться должным образом с другими деталями, и это может привести к полному отказу продукта. В случае серьезного выступания материала за пределы формы детали могут ломаться и полностью выходить из строя. Это может привести к увеличению производственных затрат и потере часов работы и материалов, поскольку рабочие будут бороться с этими проблемами вместо того, чтобы создавать новые детали.
Проблемы с выступанием материала часто можно устранить, отрегулировав молодую форму ротационная литья температуру, замедлив скорость впрыскивания, увеличив силу зажима и т.д. Это предотвращает утечку материала из формы, а также выступание материала за ее пределы. Саму форму необходимо проверить на наличие износа или повреждений, которые также могут быть причиной проблемы. Ваша форма может быть повреждена или изношена, поэтому недостаточно металла выходит за ее пределы.
Мигание может серьезно повлиять на производство и затраты. Это приводит к потере материалов и времени, а также может увеличить расходы на рабочую силу. Это может заставить рабочих очищать детали с миганием, отвлекая их от новых деталей. Компании, такие как Young Mould, также могут сэкономить время и деньги, принимая профилактические меры против мигания и решая любые проблемы без задержек. Не только это, но и Young Mould формовка вращением снижает количество создаваемых затрат и увеличивает эффективность производства.
Способы уменьшения или устранения мигания в Young Mould формовка вращением могут привести к более высокому качеству отливных деталей. Например, точные формы для литья могут значительно снизить риск мигания. Чем лучше спроектирована форма с меньшими зазорами и более плотным прилеганием, тем меньше вероятность протечки материала. Использование машин и роботов также помогает обеспечивать последовательное и точное литье. Автоматизация помогает вам гарантировать, что каждая деталь изготавливается одинаково каждый раз, что также минимизирует риск мигания.
Занимаясь импортом и экспортом различных товаров和技术, за последние 11 лет первоначальная цель и задача компании не изменились, и она строго контролирует качество, сроки исполнения и эффективность.
Компания придерживается принципов высокого качества, хорошей цены и взаимовыгодного сотрудничества; сервис прежде всего, честность превыше всего — такова концепция компании; после 11 лет со дня основания, формы и продукция для ротомолдинга были проданы на множество рынков как внутри страны, так и за рубежом.
В техническом отделе компании работает опытная, преданная делу и серьезная команда, которая может ловко использовать передовые компьютерные программы, такие как UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и другие, чтобы разработать чертежи для вас по вашим образцам продукции или даже идеям.
Основная продукция включает ротационные формы, изделия методом ротационного формования, машины для ротомолдинга, инжекционные формы, субподрядные изделия и т.д., а также поддерживает настройку различных изделий.