Литье под давлением ABS всегда является особого рода процессом для производства пластиковых изделий. Это включает введение жидкой пластмассы в полую форму (матрицу), которая создаст конечную форму пластика. ABS — это Акрилонитрил-Бутадиен-Стирен. Очень прочный и долговечный тип пластика. Из-за своей прочности ABS используется для создания различных продуктов, которые мы видим ежедневно, включая игрушки, электронику, автомобильные детали и множество предметов быта. Литье под давлением — отличный процесс для создания изделий, и есть много причин использовать ABS как материал. Прежде всего, услуги по производству пластиковых инжекционных форм является прочным материалом. В отличие от обычного пластика, он может выдерживать удары и повреждения. Это крайне важно для товаров, которые могут быть уронены или неправильно обработаны. Пример: Если у вас есть игрушка, которая бросается, АБС предотвращает её поломку. Плюс легковесность является ещё одним преимуществом АБС. Она также делает продукты легче транспортировать и перемещать без добавления веса, не делая их неуклюжими.
Кроме того, АБС легко окрашивается и может быть персонализирован. Это позволяет производителям создавать продукты из АБС в разных цветах и стилях. Кроме того, продукт инжекционного литья устойчив к теплу и химическим веществам, что позволяет использовать его для множества применений без какого-либо повреждения. Такая универсальность сделала АБС одним из самых популярных сырьевых материалов среди производителей. Процесс литья под давлением АБС очень увлекательный! Он начинается с пластиковых гранул, маленьких кусочков пластика АБС, которые нагреваются до тех пор, пока не расплавятся в густую кашицу. Как только пластик становится жидким, он впрыскивается в форму под высоким давлением. Это давление заставляет жидкость заполнить каждую часть формы, чтобы получить желаемую форму. Когда жидкий пластик заполняет форму, он охлаждается и затвердевает в предпочтительной форме. После охлаждения и затвердевания форма открывается, и мы можем извлечь конечный продукт.
Следующий шаг — это нагрев пластика до различных температур, обеспечивая, чтобы он был достаточно горячим для впрыскивания, но не настолько горячим, чтобы сразу затвердевать в форме. Если температура слишком низкая, то формование на основе инъекции пластик не будет течь, а если температура слишком высокая, он может сгореть. Получение однородных изделий также требует высокого качества и стабильности процесса, при этом важно поддерживать постоянное давление на протяжении всего процесса инъекции.
Кроме того, хорошая форма с правильным охлаждением поможет уменьшить дефекты в конечных изделиях, такие как пузыри или неровные поверхности. Наконец, тщательно и регулярно очищайте инъекционную формовочную машину. Это не только помогает ей работать плавно, но и технология пластмассового инжекционного литья гарантирует, что она продолжит выпускать изделия высокого качества со временем.
Применения: АБС — это очень универсальный материал, который используется во многих областях. В автомобильной промышленности АБС применяется для производства компонентов, таких как бамперы, защищающие автомобили от незначительных столкновений, и элементы приборной панели внутри автомобиля. В электронной промышленности форма для инжекционного литья используется при строительстве защитных корпусов для устройств, таких как компьютер, принтер и телевизор, чтобы предотвратить повреждение.
Компания придерживается принципов высокого качества, хорошей цены и взаимовыгодного сотрудничества; сервис прежде всего, честность превыше всего — такова концепция компании; после 11 лет со дня основания, формы и продукция для ротомолдинга были проданы на множество рынков как внутри страны, так и за рубежом.
В техническом отделе компании работает опытная, преданная делу и серьезная команда, которая может ловко использовать передовые компьютерные программы, такие как UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и другие, чтобы разработать чертежи для вас по вашим образцам продукции или даже идеям.
Основная продукция включает ротационные формы, изделия методом ротационного формования, машины для ротомолдинга, инжекционные формы, субподрядные изделия и т.д., а также поддерживает настройку различных изделий.
Занимаясь импортом и экспортом различных товаров和技术, за последние 11 лет первоначальная цель и задача компании не изменились, и она строго контролирует качество, сроки исполнения и эффективность.