Você já se perguntou como alguns dos seus brinquedos de plástico favoritos, como figuras de ação ou bonecas, e equipamentos de playground, como balanços e escorregadores, são produzidos? Um método comum para a produção desses artigos é processo de moldagem rotacional passo a passo . Isso pode parecer um pouco intimidador ou um pouco complicado, mas deixe-me explicar para você de uma maneira que todos possam entender. A moldagem rotacional é um processo para produzir produtos plásticos ocos. Começa com o preenchimento de um molde oco com material plástico em pó. Este molde é um recipiente que segura o plástico e lhe dá sua forma. Eles preenchem o molde, depois o aquecem e o giram em várias direções. A ação de girar garante que o calor se distribua uniformemente pelo molde, revestindo o interior com o plástico. Enfiar o plástico na cavidade do molde faz com que o plástico esfrie e solidifique na forma do molde. Quando esfria e solidifica, ele pode ser removido para revelar o produto finalizado. Essa técnica é usada para fabricar todo tipo de objetos plásticos que encontramos e usamos em nossas rotinas diárias.
Um dos muitos benefícios da moldagem rotacional no processo de fabricação são: Uma vantagem significativa é que ela pode formar shapes e designs complexos, o que pode ser muito difícil de produzir por outros métodos. Isso é muito importante, porque dá aos fabricantes uma maneira de fazer coisas únicas e interessantes que ninguém mais faz. Além disso, com este processo, você pode garantir que as paredes do produto tenham a mesma espessura, o que significa que os produtos finais são fortes, duráveis e duram mais. Outra vantagem é moldagem por rotação que requer uma pressão menor do que em algumas outras técnicas de fabricação. Menor estresse no material plástico significa menos erros e defeitos. Como resultado, os produtos finais são melhores e têm melhor aparência. Além disso, a moldagem rotacional é econômica, pois exige menos equipamentos e ferramentas especiais do que outros processos, tornando-a benéfica para fabricantes.
Passo 1: Preparação do Molde — O primeiro passo na fundição rotacional o processo envolve preparar o molde. O molde geralmente é construído com metal e projetado com duas partes que podem ser abertas facilmente. Esse design ajuda a retirar o produto finalizado com facilidade.
Calor: O molde é então colocado em um forno ou em um dispositivo que gira, ambos aquecem o molde. Quando o molde esquenta, o material plástico derrete e reveste o interior do molde. O processo de moldagem rotacional em torno de dois eixos para garantir que o plástico derretido cubra uniformemente a superfície.
Resfriamento: Assim que o plástico reveste uniformemente o molde, ele é deixado esfriar, solidificando assim a peça. Esse processo de resfriamento geralmente ocorre em uma câmara de resfriamento dedicada ou com a ajuda de ar frio. O resfriamento é muito importante, pois o plástico deve endurecer para obter a forma correta.
A empresa adere aos princípios de alta qualidade, bom preço e cooperação ganha-ganha; serviço em primeiro lugar, integridade em primeiro lugar como conceito; após 11 anos desde a fundação da empresa, moldes e produtos de rotomoldagem foram vendidos para diversos mercados no exterior e no interior.
Engajada no negócio de importação e exportação de várias mercadorias e tecnologias, a intenção original e o objetivo de empreendedorismo da empresa nunca mudaram nos últimos 11 anos, e ela controla rigorosamente a qualidade, o prazo de entrega e a eficiência.
O departamento técnico da empresa possui uma equipe experiente, dedicada e séria, que pode usar habilmente softwares avançados como UG, Solid Works, Auto CAD, PROE e outros para projetar desenhos para você com base em amostras do produto ou até mesmo ideias.
Os principais produtos são moldes de modelagem rotacional, produtos de modelagem rotacional, máquinas de rotomoldagem, moldes de injeção, produtos terceirizados, etc., e apoiam a customização de vários produtos.
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