Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak niektóre Twoje ulubione zabawki plastikowe, takie jak postaci akcji czy lalki, oraz sprzęt do gry, jak huśtawki i suwaki, są produkowane? Powszechną metodą produkcji tych artykułów jest proces formowania obrotowego krok po kroku . To może wydawać się trochę przerażające lub nieco skomplikowane, ale wyjaśnię to w taki sposób, aby każdy mógł zrozumieć. Formowanie obrotowe to proces produkcyjny stosowany do tworzenia pustotowych produktów plastmassowych. Zaczyna się od wypełnienia pustej formy proszkiem plastmasowym. Ta forma jest naczyniem, które utrzyma plasticzną masę i nada jej kształt. Następnie wypełnia się formę, podgrzewa ją i obraca w różnych kierunkach. Ruch obrotowy zapewnia równomierny rozdział ciepła w formie, co pokrywa wnętrze plastikiem. Wciśnięcie plastiku do komory formy powoduje, że plastik schładza się i staje twarde w kształcie formy. Gdy schłodzi i zetnie, można go wyjąć, odsłaniając gotowy produkt. Ta technika jest stosowana do produkcji różnych rodzajów plastikowych przedmiotów, z którymi stykamy się i których używamy w naszych codziennych czynnościach.
Jedną z wielu zalet wytwarzania obracającego w procesie produkcyjnym jest: istotna przewaga polega na tym, że może tworzyć złożone kształty i projekty, które mogą być bardzo trudne do wykonania innymi metodami. Jest to bardzo ważne, ponieważ daje producentom możliwość wykonywania unikalnych i interesujących rzeczy, których nikt inny nie robi. Ponadto, dzięki temu procesowi, możesz zapewnić, że ścianki produktu mają taką samą grubość, co oznacza, że ostateczne produkty są mocne, trwałe i trwają dłużej. Jeszcze jedna przewaga odlewanie rotacyjne polega na tym, że wymaga niższego ciśnienia niż niektóre inne techniki produkcyjne. Mniejsze obciążenie materiału plastycznego oznacza mniej błędów i defektów. W rezultacie ostateczne produkty są lepsze i wyglądają lepiej. Ponadto, wytwarzanie obracające jest ekonomiczne, ponieważ wymaga mniej specjalistycznego wyposażenia i narzędzi niż inne procesy, co czyni je korzystnym dla producentów.
Krok 1: Przygotowanie formy — Pierwszym krokiem w odlewanie obrotowe proces obejmuje przygotowanie formy. Forma zazwyczaj jest wykonana z metalu i zaprojektowana z dwiema stronami, które mogą być łatwo otwarte. Ten projekt ułatwia wyjęcie gotowego produktu.
Nagrzewanie: Następnie forma jest umieszczona w piecu lub na urządzeniu, które obraca się, oba nagrzewają formę. Gdy forma się nagrzewa, materiał plastikowy topnieje i pokrywa wnętrze formy. proces formowania obrotowego wokół dwóch osi, aby upewnić się, że stopiony plastik równomiernie pokrywa powierzchnię.
Chłodzenie: Po tym jak plastik równomiernie pokryje formę, pozwala się mu ochłonąć, co spowoduje zatwardzenie części. Proces chłodzenia zwykle odbywa się w specjalnej komorze chłodzącej lub za pomocą zimnego powietrza. Chłodzenie jest bardzo ważne, ponieważ plastik musi zatrzasnąć się, aby uzyskać właściwy kształt.
Firma przestrzega zasad wysokiej jakości, atrakcyjnej ceny i współpracy na zasadzie wygrana-wygrana; usługowość w pierwszym rzędzie, zaufanie ponad wszystko jako koncept; po 11 latach od założenia firmy, formy rotomoldingowe i produkty zostały sprzedane na wiele rynków krajowych i zagranicznych.
Zajmując się importem i eksportem różnych towarów i technologii, firma przez ostatnie 11 lat nie zmieniła swojego pierwotnego zamiaru i celu działalności, ściśle kontrolując jakość, terminy realizacji i wydajność.
Departament techniczny firmy dysponuje doświadczonym, oddanym i poważnym zespołem, który umiejętnie używa zaawansowanego oprogramowania komputerowego UG, Solid Works, Auto CAD, PROE oraz innych, aby zaprojektować rysunki dla Ciebie na podstawie próbek produktów lub nawet pomysłów.
Główne produkty to formy rotacyjne, produkty rotacyjne, maszyny do rotomoldingu, formy do wtrysku, produkty zewnętrzne itp., a także wspierają dostosowywanie różnych produktów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
