Har du noen gang undret hvordan noen av dine favoritt plastleker, som handling figurer eller dukker, og lekeplassutstyr, som svinger og slar, produseres? En vanlig metode for produksjonen av disse artiklene er rotasjonell formingsprosess trinn for trinn . Det kan kanskje virke litt overveldende eller litt vridet, men la meg forklare det for deg på en måte alle kan forstå. Rotasjonsforming er en prosess for å produsere hule plastprodukter. Den begynner med å fylle en hul form med plastpulver. Formen er en beholder som holder plasten og gir den dets form. De fyller formen, deretter varmes den og roteres i ulike retninger. Roteringsaksjonen sørger for at varmen fordeler seg jevnt gjennom formen for å dekke innside med plasten. Når plasten presses inn i hulen i formen, føres plasten til å kjøle ned og fastne i formen. Når den har kjølet og fastnet, kan den tas ut for å avdekket det ferdige produktet. Denne teknikken brukes til å lage alle slags plastobjekter vi møter og bruker i våre daglige rutiner.
En av de mange fordelen med rotasjonsskjaping i produksjonsprosessen er: En betydelig fordel er at den kan forme komplekse former og design som kan være veldig vanskelig å produsere ved andre metoder. Dette er veldig viktig, fordi det gir fabrikkene en måte å gjøre unike og spennende ting som ingen andre gjør. I tillegg kan du med denne prosessen sikre at veggene på produktet har samme tykkelse, hvilket betyr at endelige produkter er sterke, varige og varer lenger. En ytterligere fordel av rotasjonsformgjengning er at den krever lavere trykk enn noen andre produksjonsteknikker. Mindre stress på plastmaterialet betyr færre feil og færre defekter. Som resultat ser de endelige produktene bedre ut og er bedre kvalitet. Dessuten er rotasjonsskjaping økonomisk da det krever mindre spesialutstyr og verktøy enn andre prosesser, noe som gjør det fordelsmessig for produsenter.
Steg 1: Formforberedelse — Den første stege i rotasjonell gjutning prosessen innebærer å forberede formen. Formen er vanligvis laget av metall og designet med to sider som kan åpnes enkelt. Dette designet hjelper i å få det ferdige produktet ut enkelt.
Varme: Deretter plasseres formen i en ovn eller på et rotasjonsskjema, begge delene oppvarmer formen. Når formen varmes opp, smelter plastmaterialet og dekker innside av formen. Den rotasjonsformingsprosessen rundt to akser for å sikre at den smeltede plasten jevnt dekker overflaten.
Kjøling: Når plasten har dekket formen jevnt, lar den kjøle ned, slik at delen solidifiseres. Denne kjølingsprosessen skjer typisk i en dedikert kjølingekammer eller med hjelp av kjølt luft. Kjøling er veldig viktig, fordi plasten må hårdne for å få riktig form.
Bedriften holder fast i prinsippene om høy kvalitet, god pris, og win-win-samarbeid; tjeneste først, integritet først som konsept; etter 11 år siden bedriften ble grunnlagt, har rotomolding-former og produkter blitt solgt til flere markeder hjemme og utlandet.
Involvert i import- og eksportvirksomhet av ulike varer og teknologier, har selskapets opprinnelige motivasjon og entreprenørsmål ikke endret seg de siste 11 årene, og det kontrollerer strengt kvalitet, leveringstid og effektivitet.
Selskapets tekniske avdeling har et erfarent, dedikert og alvorlig team som kan beherske avanserte datamaskinvareprogrammer som UG, Solid Works, Auto CAD, PROE og andre for å designe tegninger for deg basert på dine produktprøver eller endog idéer.
Hovedproduktene er rotasjonell formingsform, rotasjonelle formingsprodukter, rotomolding-maskiner, injeksjonsformer, outsourcing-produkter osv., og støtter tilpassing av ulike produkter.