Det er nødvendig å teste om vi skal lage et nytt produkt for å sjekke om det vil ha riktig ytelse og estetikk. Her kommer et smart ting som heter prototypemodellering ved injeksjonsforming! Dette vil hjelpe oss til å bygge et modell av produktet vårt, og vi gikk til en selskap som heter Young plastinjeksjonsformfabrikk for å hjelpe oss med denne prosessen. De bruker veldig spesielle materialer og maskiner, som er fantastisk! Men først, la oss snakke om prototyp-injeksjonsforming. Dette er en spesialmetode som brukes til å lage én prototyp av et produkt før det produseres i store mengder. Denne prototypen består av et smeltet materiale som injiseres inn i en form i formen av det ønskede produktet. Etter at det smeltete materialet har hårdnet kan vi åpne formen, og da har vi en prototyp vi kan teste og leke med!
Virkelig, hver gang vi ønsker å lage nye produkter, finnes det mange fremragende grunner til å bruke prototyp-injeksjonsforming. Det er en av de viktigste grunnene fordi det hjelper oss med å visualisere og til og med røre produktet før vi lager mye av det. Dette er fantastisk fordi det lar oss endre eller forbedre ting før det er for sent til å gjøre noe. En ytterligere forbløffende ting om injeksjonsformeringsprodukt er at det faktisk kan spare oss en fortune! Mens mye investering i dyre former og materialer kreves hvis vi må produsere store mengder produkter, kan vi lage et prototyp for relativt lite penger og på kort tid. Dette sparer tid og penger, noe som er veldig viktig for selskapene.
Nå la oss utforske de vanligste materialene som brukes i prosessen av tilpasset sprøytestøping . Noen av de vanlige materialene er plast, metall og gummie. Disse materialene kan smeltes ned og deretter injiseres inn i formen for å få den ønskede formen. Hvert type har spesifikke egenskaper som gjør dem egne for visse typer produkter, så å velge riktig en for vårt nøyaktige produkt er avgjørende.
Hvis vi lager en prototyp med injeksjonsforming, er det ekstremt avgjørende å sikre at designet og batchproduksjonsprosessen er nøyaktig. Derfor må vi være meget omhyggelige med alle små detaljer og sikre at hver måling er korrekt. For å sikre at alt egendefinert plastikkspenning er laget med største nøyaktighet og presisjon. Young Mould bruker statiske teknologier og maskiner.
Nå la oss se på hvordan raskt prototypemodellering av injeksjonsformingsmetoder kan hjelpe oss til å forbedre produksjonen. Disse metodene lar oss komme raskere på markedet med produktet vårt. Ved å bruke spesialverktøy og maskiner, Young injeksjonsforming nær meg kan spare opp til 80% av tiden i forhold til de tidligere metodene for å lage prototyper. Dette er nyttig når frister vi har er stramme, og vi trenger å holde føretrinn for konkurranser.
Selskapets tekniske avdeling har et erfarent, dedikert og alvorlig team som kan beherske avanserte datamaskinvareprogrammer som UG, Solid Works, Auto CAD, PROE og andre for å designe tegninger for deg basert på dine produktprøver eller endog idéer.
Involvert i import- og eksportvirksomhet av ulike varer og teknologier, har selskapets opprinnelige motivasjon og entreprenørsmål ikke endret seg de siste 11 årene, og det kontrollerer strengt kvalitet, leveringstid og effektivitet.
Hovedproduktene er rotasjonell formingsform, rotasjonelle formingsprodukter, rotomolding-maskiner, injeksjonsformer, outsourcing-produkter osv., og støtter tilpassing av ulike produkter.
Bedriften holder fast i prinsippene om høy kvalitet, god pris, og win-win-samarbeid; tjeneste først, integritet først som konsept; etter 11 år siden bedriften ble grunnlagt, har rotomolding-former og produkter blitt solgt til flere markeder hjemme og utlandet.