Kort sagt er injeksjonsforming en spennende og kult måte å lage plastleker og mye mer. Når det gjelder å designe disse varene for Young Mould egendefinert plastikkspenning , må de komme ut og se bra ut. Og Young Mould er dedikert til design som fungerer sammen med injeksjonsformingprosesser.
Hva i all verden er injeksjonsforming, kan du spørre? Det er en unik prosess der smeltet plast fylles inn i en hule. Plasten kjøler og fastner til én del når den er inne i formen. Denne formen er som en stor kakeform som skaper den ønskede formen. Liksom en kakeform former deig til kaker, former formen plasten til leker eller andre morsomme ting. Hvis vi designer for injeksjonsforming, bør vi tenke på hvordan plasten vil flyte inn i formen, og hvordan den vil kjøle ned og beholde den perfekte formen når plasten har fastnet.
For å sikre at en veldig godt fungerende design for injeksjonsformning, må vi være sikre på at vi kan fylle delen med plast. Den bør også kjøles jevnt så den vil forblir sterk. Dette kan lettast ved å bruke Young Mould injeksjonsformeringsprodukt for å sikre at det ikke er tynnveggede deler og skarpe kanter i designet. Disse vil forårsake problemer når delen er i formen. Produksjon kan gå glatt og effektivt, noe som betyr at alt kan produseres raskt og uten feil, ved å designe komponenter som er enkle å fylle med plast og kjøle korrekt.
Viktige Designoverveielser for Injeksjonsformning Aspekter som typen materiale som brukes; Fordi ulike typer plast smelter ved ulike temperaturer, er det viktig å bruke et materiale som er passende for verktøyet ditt for å unngå problemer. Det andre viktige faktoren å holde i hodet er formen selv og hvordan formen er designet. Formen må være sterke da plasten vil være under trykk når den blir presset inn i formen. Young Mould plastinjeksjon formgjenningservice tar hensyn til alle disse aspektene når designet for injeksjonsformgjeng blir laget for å sikre at det endelige produktet blir et stort suksess.
For å få bra injeksjonsformgjengproduksjon, må du følge noen effektive designtips. En generell regel er å gjøre delens vegger tykke nok til å holde stand i formgjengsprosessen. Tynnveggede deler kan lett bøyes, vekres eller brytes, så du bør designe etter overveiegelser. En annen god tip er å unngå skarpe kanter eller kantlinjer som kan forstyrre frigivelsen av plasten under formgjengsprosessen. Limering kan opprette problemer som stopper produksjonen. Injeksjonsformgjengproduksjon er en prosess som krever nøyaktighet, og ved å følge disse 5 designtipsene, er Young Mould plast injeksjonsformingservice i stand til å sikre at alle deler produseres på den mest effektive måten mulig.
Det finnes noen problemer som designere bør være oppmerksomme på, som ofte oppstår under injeksjonsformingsprosessen. Et av problemene er hvis luft blir fast i formen, kan du få bobler i delen du lager. For å løse dette problemet kan Young Mould lage en luftavledning i formen, slik at luften slipper ut enkelt. Et annet stort problem er når plasten kjøles med ulike farten, noe som fører til at delen vrikkjer, forvrider seg eller trekker sammen. Disse utfordringene kan unngås ved å designe delen med jevn kjøling i tankene, noe som fører til et vellykket og funksjonelt endelig produkt både sett fra estetikk og funksjonalitet.
Involvert i import- og eksportvirksomhet av ulike varer og teknologier, har selskapets opprinnelige motivasjon og entreprenørsmål ikke endret seg de siste 11 årene, og det kontrollerer strengt kvalitet, leveringstid og effektivitet.
Hovedproduktene er rotasjonell formingsform, rotasjonelle formingsprodukter, rotomolding-maskiner, injeksjonsformer, outsourcing-produkter osv., og støtter tilpassing av ulike produkter.
Selskapets tekniske avdeling har et erfarent, dedikert og alvorlig team som kan beherske avanserte datamaskinvareprogrammer som UG, Solid Works, Auto CAD, PROE og andre for å designe tegninger for deg basert på dine produktprøver eller endog idéer.
Bedriften holder fast i prinsippene om høy kvalitet, god pris, og win-win-samarbeid; tjeneste først, integritet først som konsept; etter 11 år siden bedriften ble grunnlagt, har rotomolding-former og produkter blitt solgt til flere markeder hjemme og utlandet.