나일론 주사 성형은 플라스틱 물체를 만드는 재미있고 멋진 방법입니다. 이 작업은 나일론을 제품으로 변환하는 전용 장비를 사용해야 합니다. 그 제품들은 장난감에서 기계 부품에 이르기까지 모든 것이 될 수 있습니다. Young Mould은 나일론 주사 성형으로 알려져 있으며, 우리는 이것이 어떻게 작동하는지 함께 배워보겠습니다.
배급 플라스틱 주사 폼링 서비스 은 용융된 나일론이 원하는 형상으로 굳어지기 위해 금형에 흐르는 과정이다. 쿠키 커터와 같은 금형을 생각해 보라. 나일론이 식고 단단해지면서 형태를 형성한다. 즉, 나일론이 금형 안으로 들어가면 쿠키生이 쿠키 커터에 의해 모양이 나오는 것처럼 그 금형의 형태를 갖게 된다. 이 기술은 기계의 톱니바퀴나 도구의 손잡이처럼 강하면서도 유연해야 하는 제품을 생산하는 데 매우 적합하다.
ナイ론은 우수한 강도와 내구성 때문에 주사 성형에 널리 사용됩니다. 이 특징 덕분에 나이론 제품은 깨지지 않고 혹독한 조건을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 회사에 따르면 나이론은 자동차 내부 부품이나 스포츠 기어인 헬멧과 패드 등에 적합합니다. 영몰드 나이론은 또한 화학 물질과 열에 잘 견디기 때문에, 햇빛이나 일부 액체에 노출되더라도 쉽게 분해되지 않습니다. 이는 다양한 제품에 있어 매우cellent 재료임을 의미합니다.
여기 Young Mould 나이론 주사 성형이 계획대로 진행될 수 있도록 따라야 할 여러 중요한 팁이 있습니다. 사용 전에 금형을 잘 청소하고 유지하는 것이 매우 중요합니다. 더러운 또는 손상된 금형은 나이론의 최종 형태에 영향을 미칠 것입니다. 따라서 적절한 온도와 압력 설정도 최고의 품질을 위해 필수적입니다. 그리고 온도가 너무 높거나 낮으면 그것도 문제가 됩니다. 마지막으로, 나이론을 주입한 후 금형을 적절히 식히는 것도 기억하세요. 몰딩을 겹침 나일론이 식어야만 원하는 모양으로 제대로 고정됩니다.
ナイ론 사출 성형이 뛰어난 공정임에도 불구하고, 다소 도전적인 면이 있습니다. 일반적인 문제점들이 존재하며(예: 냉각될 때 나이론에 갇히는 공기 방울들입니다. 이러한 공기 방울들은 최종 제품이 약하거나 결함이 생기는 원인이 될 수 있습니다. 이 문제는 나이론이 냉각되기 전에 금형을 완전히 채우고 특수 도구를 사용하여 공기를 제거함으로써 피할 수 있습니다. 마주칠 수 있는 또 다른 관련 문제로는 warping(냉각 시 나이론의 형태가 변하는 것)이 있습니다. warping을 방지하기 위해 낮은 온도를 사용하거나 금형에서 나이론을 냉각시키는 시간을 조정해 볼 수 있습니다.
사출 성형에 사용할 수 있는 다양한 종류의 나이론 수지가 있습니다. 각 나이론 유형마다 장단점이 있으므로 프로젝트에 적합한 나이론을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어 특정 압출 성형 높은 온도에 잘 견디는 특성이 있어 열 속에서도 손상되지 않고 생존할 수 있습니다. 다양한 종류의 나일론은 더 큰 충격에 강해 떨어뜨리거나 부딪혀도 부서지지 않습니다. 주사 성형 용도와 제품에 적합한 나일론 수지를 찾으려면 여러 가지 유형의 나일론 수지를 실험해 볼 수 있습니다.
회사는 높은 품질, 좋은 가격, 상생 협력의 원칙을 준수하며 서비스 우선, 신용 우선을 개념으로 삼습니다. 회사 설립 이후 11년 동안 로토캐스팅 금형 및 제품이 국내외 여러 시장에 판매되었습니다.
다양한 상품과 기술의 수출입 업무를 담당하는 회사는 창업 이래로 지난 11년 동안 그 초심과 목표를 바꾸지 않았으며 품질, 납기일, 효율성을 엄격히 관리합니다.
회사의 기술 부서에는 경험이 풍부하고 열정적이며 책임감 있는 팀이 있어, 선진 UG, Solid Works, Auto CAD, PROE 등의 컴퓨터 소프트웨어를 숙달하여 귀하의 제품 샘플 또는 아이디어에 따라 설계도를 작성해 드릴 수 있습니다.
주요 제품으로는 회전 성형 금형, 회전 성형 제품, 로토 성형 기계, 주사 성형 금형, 외주 제품 등이 있으며, 다양한 제품의 맞춤 제작을 지원합니다.
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