플래싱은 완제품에 여러 가지 방식으로 부정적인 영향을 미칩니다. 부품이 완벽히 맞지 않거나 날카로운 가장자리를 만들 수 있으며, 심지어 전혀 작동하지 않을 수도 있습니다. 만약 부품에 플래싱이 있다면, 영 몰드 회전형 다른 부품과 제대로 맞지 않을 수 있으며, 이는 제품 전체의 실패로 이어질 수 있습니다. 심각한 플래싱의 경우 부품이 파손되어 완전히 작동하지 않을 수 있습니다. 이는 근로자들이 새로운 부품을 제작하는 대신 이러한 문제에 직면하면서 더 높은 생산 비용과 낭비된 시간 및 자재로 이어질 수 있습니다.
플래싱 문제는 일반적으로 영 모ould 온도를 조절하거나 주사 속도를 줄이고 클램프력을 증가시키는 등으로 해결할 수 있습니다. 회전형 이는 소재가 몰드에서 새어 나오거나 몰드 플래싱이 발생하는 것을 방지합니다. 또한 몰드 자체를 마모나 손상 여부를 점검하여 문제가 발생할 수 있는 원인을 확인해야 합니다. 몰드가 손상되거나 마모되어 적절한 양의 금속이 플래싱되지 않을 수도 있습니다.
플래시는 생산성과 비용에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 자재와 시간의 낭비를 초래하지만, 인건비 증가도 유발할 수 있습니다. 이로 인해 작업자들이 새로운 부품을 다루는 대신 플래시된 부품을 정리해야 할 수도 있습니다. 예방 조치를 취하고 문제를 신속히 해결함으로써 Young Mould와 같은 회사는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 단지 이것뿐만 아니라, Young Mould 회전 성형 생산량을 늘리고 비용을 절감합니다.
Young Mould에서 플래시를 줄이거나 제거하는 방법 회전 성형 더 나은 품질의 성형 부품을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 정밀하게 설계된 성형은 플래시 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 금형이 더 잘 설계되고 간격이 적으며 피팅이 더 촘촘할수록 재료가 새어나가는 가능성이 줄어듭니다. 기계와 로봇을 사용하면 일관되고 정확한 성형을 보장할 수 있습니다. 자동화는 모든 부품이 매번 동일한 방식으로 만들어져 플래시 위험을 최소화하는 데 도움을 줍니다.
다양한 상품과 기술의 수출입 업무를 담당하는 회사는 창업 이래로 지난 11년 동안 그 초심과 목표를 바꾸지 않았으며 품질, 납기일, 효율성을 엄격히 관리합니다.
회사는 높은 품질, 좋은 가격, 상생 협력의 원칙을 준수하며 서비스 우선, 신용 우선을 개념으로 삼습니다. 회사 설립 이후 11년 동안 로토캐스팅 금형 및 제품이 국내외 여러 시장에 판매되었습니다.
회사의 기술 부서에는 경험이 풍부하고 열정적이며 책임감 있는 팀이 있어, 선진 UG, Solid Works, Auto CAD, PROE 등의 컴퓨터 소프트웨어를 숙달하여 귀하의 제품 샘플 또는 아이디어에 따라 설계도를 작성해 드릴 수 있습니다.
주요 제품으로는 회전 성형 금형, 회전 성형 제품, 로토 성형 기계, 주사 성형 금형, 외주 제품 등이 있으며, 다양한 제품의 맞춤 제작을 지원합니다.