간단히 말해서, 주사 성형은 플라스틱 장난감을 만드는 재미있고 멋진 방법이며 훨씬 더 많은 것을 할 수 있습니다. 그래서 영몰드를 위해 이러한 항목들을 설계할 때 주문형 플라스틱 주사형조 그것들은 잘 나와서 좋은 모습을 해야 합니다. 그리고 영몰드는 주입 성형 프로세스와 함께 작동하는 설계에 전념하고 있습니다.
대체 무엇이 주사 성형일까요? 이는 녹아든 플라스틱을 구멍 안으로 채워 넣는 독특한 절차입니다. 플라스틱은 금형 내부에 들어가면 식어서 하나의 부품으로 굳어집니다. 이 금형은 큰 쿠키 커터와 같아서 원하는 모양을 만듭니다. 쿠키 커터가 반죽을 쿠키로 만들어내듯이, 금형은 플라스틱을 장난감이나 다른 재미있는 물건들로 만들어냅니다. 주사 성형을 설계할 때 우리는 고려해야 할 중요한 요소 중 하나는 플라스틱이 금형 안으로 어떻게 흐를 것인가, 그리고 플라스틱이 응고된 후 어떻게 식어서 완벽한 모양을 유지할 것인가입니다.
주사 성형을 위한 매우 잘 작동하는 설계를 보장하기 위해 부품에 플라스틱을 채울 수 있는지 확인해야 합니다. 또한 균일하게 식어야 견고함을 유지할 수 있습니다. 이를 위해 Young Mould을 사용할 수 있습니다. 주사 성형 제품 설계에서 얇은 벽과 날카로운 모서리를 방지하여 문제를 예방합니다. 이러한 요소들은 부품이 금형에 있을 때 문제가 될 수 있습니다. 플라스틱을 쉽게 채우고 올바르게 식도록 구성요소를 설계하면 생산이 원활하고 효율적으로 진행되어 모든 것이 빠르고 정확하게 제작될 수 있습니다.
좋은 주사 성형 생산을 위해 몇 가지 효과적인 설계 팁을 따르는 것이 중요합니다. 일반적인 지침은 부품의 벽을 주사 성형 과정에서 견딜 수 있을 정도로 충분히 두껍게 만드는 것입니다. 얇은 벽은 쉽게 휘거나 변형, 파손될 수 있기 때문에 이점을 고려하여 설계해야 합니다. 또 다른 좋은 팁은 플라스틱이 성형 과정에서 방출되는 데 문제가 될 수 있는 날카로운 모서리나 가장자리를 피하는 것입니다. 부착은 생산을 중단시키는 문제를 초래할 수 있습니다. 주사 성형 생산은 정밀함이 필요한 과정이며, 이러한 5가지 설계 팁을 따르면 Young Mould가 플라스틱 주사 폼링 서비스 모든 부품이 가장 효율적으로 제작되도록 보장할 수 있습니다.
설계자들이 주입 성형 과정에서 자주 마주치는 몇 가지 문제에 대해 알아야 합니다. 그중 하나는 공기가 금형에 갇히면 만드는 부품에 기포가 생길 수 있다는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해 영몰드는 공기가 쉽게 배출될 수 있도록 금형에 통풍구를 만들 수 있습니다. 또 다른 중요한 문제는 플라스틱이 다른 속도로 식어서 부품이 구부러지거나翘, 축소되는 것입니다. 이러한 도전 과제들은 부품을 균일하게 식도록 설계하면 피할 수 있어 최종적으로 시각적으로 아름답고 기능적인 제품을 얻을 수 있습니다.
다양한 상품과 기술의 수출입 업무를 담당하는 회사는 창업 이래로 지난 11년 동안 그 초심과 목표를 바꾸지 않았으며 품질, 납기일, 효율성을 엄격히 관리합니다.
주요 제품으로는 회전 성형 금형, 회전 성형 제품, 로토 성형 기계, 주사 성형 금형, 외주 제품 등이 있으며, 다양한 제품의 맞춤 제작을 지원합니다.
회사의 기술 부서에는 경험이 풍부하고 열정적이며 책임감 있는 팀이 있어, 선진 UG, Solid Works, Auto CAD, PROE 등의 컴퓨터 소프트웨어를 숙달하여 귀하의 제품 샘플 또는 아이디어에 따라 설계도를 작성해 드릴 수 있습니다.
회사는 높은 품질, 좋은 가격, 상생 협력의 원칙을 준수하며 서비스 우선, 신용 우선을 개념으로 삼습니다. 회사 설립 이후 11년 동안 로토캐스팅 금형 및 제품이 국내외 여러 시장에 판매되었습니다.
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