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ABS 주사형조

ABS 주사 성형은 플라스틱 제품을 제작하는 특수한 종류의 공정입니다. 이는 액체 플라스틱을 빈 형태(모양)에 주입하여 플라스틱의 완성된 형태를 만드는 과정을 포함합니다. ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌을 의미합니다. 매우 강하고 내구성이 있는 유형의 플라스틱입니다. 그 내구성 때문에 ABS는 장난감, 전자제품, 자동차 부품 및 많은 가정용 제품 등 우리가 매일 볼 수 있는 다양한 제품을 만들기 위해 사용됩니다. 주사 성형은 제품을 만드는 데 있어 훌륭한 공정이며, ABS를 재료로 사용하는 데는 여러 좋은 이유가 있습니다. 첫째로 플라스틱 주사 폼링 서비스 내구성이 강한 소재입니다. 일반 플라스틱과는 달리 충격과 손상을 견딜 수 있습니다. 이는 떨어뜨릴 수 있거나 거칠게 취급될 가능성이 있는 제품에 매우 중요합니다. 예를 들어, 여기저기 던져지는 장난감이 있다면, ABS는 그것을 부수지 않도록 합니다. 또한 ABS는 가벼운 무게가 또 다른 장점입니다. 이는 제품을 운반하고 이동하기 쉽게 하여 추가적인 무게를 더하지 않고 불필요하게 笨重하지 않게 만듭니다.

주사 성형에서 ABS를 사용하는 이점

또한, ABS는 도장이 간단하며 개인화할 수 있습니다. 이는 제조업체가 다양한 색상과 스타일로 ABS 제품을 설계할 수 있게 합니다. 또한, 주사 성형 제품 열과 화학적 속성에 강해 어떠한 손상 없이 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 이러한 다용성은 ABS를 제조업체들 사이에서 가장 선호하는 원료 중 하나로 만들었습니다. ABS 주사 성형 과정은 매우 흥미롭습니다! 이 과정은 플라스틱 알갱이, 즉 작은 크기의 ABS 플라스틱 조각을 취하여 이를 녹여 진흙처럼 두꺼운 상태가 될 때까지 가열하는 것으로 시작됩니다. 플라스틱이 액체 상태가 되면 고압 아래에서 금형에 주입됩니다. 이 압력 덕분에 액체는 우리가 원하는 형태로 금형의 모든 부분을 채울 수 있습니다. 액체 플라스틱이 금형을 채우면 식어 굳어져 원하는 모양이 됩니다. 식고 굳으면 금형이 열리고 최종 제품을 추출할 수 있습니다.

Why choose Young Mould ABS 주사형조?

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