Il flash è un problema invasivo nella lavorazione per iniezione che può avere effetti dannosi sulla qualità delle parti moldate. Si verifica quando materiale in eccesso esce dallo stampo Young stampaggio a rotazione , lasciando una sottile striscia di materiale indesiderato sul bordo della parte finale. Questo materiale aggiuntivo può far apparire la parte trasandata e può creare problemi quando i pezzi si incastrano insieme.
Il flashing influisce negativamente sul prodotto finito in diversi modi. Può creare componenti che non si incastrano perfettamente, hanno bordi taglienti o potrebbero non funzionare affatto. Se ci sono flashing sulle parti, Young Mould stampaggio a rotazione potrebbe non combaciare correttamente con le altre parti, e questo può portare al fallimento dell'intero prodotto. Nel caso di flash seri, le parti possono rompersi e fallire completamente. Ciò può tradursi in costi di produzione più alti e in un spreco di ore e materiali, mentre i lavoratori si occupano di questi problemi invece di costruire nuove parti.
I problemi di flash possono spesso essere risolti regolando il modulo giovane stampaggio a rotazione temperatura, rallentare la velocità di iniezione, aumentare la forza di serramento, ecc. Questo impedisce il fuoriuscita del materiale dallo stampo nonché il flash dello stampo. E lo stampo stesso dovrebbe essere esaminato per verificare eventuali segni di usura o danno che potrebbero essere alla base del problema. Lo stampo potrebbe essere danneggiato o logoro, quindi la quantità corretta di metallo non viene flashata.
Il lampeggio può influenzare gravemente la produzione e i costi. Questo spreca materiali e tempo, ma può anche aumentare i costi di manodopera. Ciò può costringere i lavoratori a pulire parti lampeggianti, allontanandoli dalla produzione di nuove parti. Le aziende come Young Mould possono inoltre risparmiare tempo e denaro adottando misure preventive contro il lampeggio e affrontando eventuali problemi senza ritardi. Non solo questo, Young Mould roto molding riduce l'importo dei costi di produzione e aumenta l'efficacia della produzione.
Metodi per ridurre o eliminare il lampeggio in Young Mould roto molding possono risultare in parti modellate di qualità superiore. Ad esempio, i disegni modellati con precisione possono ridurre significativamente il rischio di lampeggio. Meglio progettato il stampo, con meno spazi e un adattamento più stretto, minore sarà la probabilità che il materiale si infiltri. L'uso di macchine e robot aiuta inoltre a garantire una modellazione coerente e precisa. L'automazione ti aiuta a garantire che ogni parte venga prodotta nello stesso modo ogni volta, minimizzando così il rischio di lampeggio.
Impegnata nel commercio di importazione e esportazione di varie merci e tecnologie, l'intenzione originale e l'obiettivo di imprenditoria della società non sono mai cambiati negli ultimi 11 anni, e controlla strettamente la qualità, i tempi di consegna ed l'efficienza.
La società aderisce ai principi di alta qualità, buon prezzo e cooperazione vincente; il concetto di servizio prima, integrità prima; dopo 11 anni dalla fondazione della società, i modelli e i prodotti in rotomolding sono stati venduti a diversi mercati nazionali e internazionali.
Il reparto tecnico dell'azienda è composto da una squadra esperta, dedicata e seria, in grado di utilizzare software informatici avanzati come UG, Solid Works, Auto CAD, PROE e altri per progettare disegni su misura per te in base ai campioni del prodotto o persino alle tue idee.
I principali prodotti sono modelli per la rotomodellazione, prodotti per la rotomodellazione, macchine per rotomodellazione, modelli per iniezione, prodotti esterni, ecc., e supportano la personalizzazione di vari prodotti.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
