A rotomódszerek gyártásában felmerülő gyakori kihívások és megoldások

A rotomódszer egyedülálló folyamat gyártók számára üres, nem gázolt termékek elkészítésére, amelyeket általában naponta találunk életünkben, például tároló játékok, nagy víztartályok és színes forgalomkúpok között. Ez a lépés nagyon hasznos, mivel segít robustus és könnyű cikkeket gyártani. Sajnos, a záróformák elkészítése Rotomolding termék nehéz és akár zavaró is lehet. Sok probléma merülhet fel, amellyel a formagyártók szembesülnek ezek elkészítésekor. Ezeket a problémákat jó tippek és trükkök segítségével lehet megoldani, szerencsére sok ilyen található, amely végigvezet. Így tehát néhány megoldás a rotomódszer-formagyártóknak gyakran felmerülő problémákra;

A formált részek egyenes tartása

Vannak olyan esetek, amikor a rotomoldolási formázási folyamat során a végleges termék alakja hegyes vagy elterelkedik. Ez azért lehet, mert a forma nem egyenlő, vagy túl sok hő vagy hideg volt a folyamat során. Hogy tartod meg a moldolt részeket egyenesnek és jól néznek ki?

A legfontosabb módszer annyiban áll, hogy biztoskodj arról, hogy a plastikot tökéletesen egyenlő formába öntöd. Egy új eszköz, a szintező segítségével meghatározhatod, hogy a felület sík-e. A helyes végrehajtás kulcsfontosságú. Konzisztens hőmérsékletet is karthatsz a forma számára fűtőlámpákkal vagy hűtővентilátorokkal. A konstans hőmérséklet biztosítja a plastik helyes letelepülését. Egy másik hasznos technika a forgatókar beszerzése. Amikor a plastikot öntik, ez az eszköz forgatja a formát, hogy egyenletesen oszdítsa el a plastik alakját, és így biztosítja, hogy a végtermék nem csúszkál és nem torzul.

Forgó Formák: Hal-szemek és süllyedés

Amikor egy rotomoldozási formát készítesz, néha van olyan terület, ahol a szivanyag lehanyatlhat. Ez azért lehet, mert nem egyenletes a hűtés vagy nem elegendő a használt szivanyag mennyisége. Nos, mit teszel, ha felismered ezt a lehanyatló problémát?

Először is csökkentse a forma hőmérsékletét vagy hagyja tovább a sülőben egy hosszabb időtartamra. Ez megkönnyítheti a hűtés egyenletességét és elősegíti a lehányolást. További lehetőségeként több szivanyagot is használhatnál. Jól töltse ki a formát a kívánt magasságra minden egyes terméknél, hogy egyenletes alakú végtermék jöjjön létre. A pontos részgeometria módosítása is lehetséges, amikor a vállalatok megfelelő fúvás technológiát vagy gázsegítő technológiát alkalmaznak, hogy a szivanyag pontosan kitöltsön a forma minden részét. Ezek a folyamatok lehetővé teszik a szivanyag számára, hogy elérje minden lyukas helyet és szegélyt, ami azt eredményezi, amit egy kész terméket.

Hogyan tartjuk fennt az egyenletes falvastagságot

A falvastagság nagyon egyenletes a termék esetében, ami az egyik legfontosabb követelmény a rotóformálásos tömb tervezésekor és gyártásakor. Ez azt jelenti, hogy a plasztika bárhol is ugyanannyira vastag az objektumban. De hogyan lehet elérni ezt az egyenlőséget?

Egyenlő falvastagság biztosítása érdekében szükség van egy egyensúlyos formára mind függőleges, mind vízszintes irányban. Győződjön meg arról, hogy a forma üres területe egyenlően töltődik fel a plasztikkal. Részegyéből kell figyelni az útmutató sebességére, hogy a plasztika egyoldalán egyenlően melegedjen. A termékek egyenletes áramlásban és állandó tempóban kell továbbhalmozni, hogy garantálják minden rész ugyanolyan falvastagságát, ami alapvető a minőség szempontjából.

A forma stresszcracking problémák javítása

A stresszcracking gyakoribb, amikor alkalmazkodni kell Rotomolding acélmoldva , és gondot okozhat a formákészítők számára. Ez a probléma akkor merül fel, amikor a plastik túl nagy nyomás vagy terhez van kitéve, ami töredékességet vagy törést eredményez. Nos, milyen lépéseket tehet meg annak érdekében, hogy elkerülje a térségtöréses problémákat?

Azonban egy módszer ez az, hogy válassza ki a megfelelő plastikanyagot a forma készítéséhez. Nem minden plastika ugyanaz, mivel néhány erősebb mint a másik, és néhány hosszabb ideig tart, mint a többi. A projekthez való igazi megoldás kiválasztása kulcsfontosságú. Módosíthatja a forma tervezetét is, további gerincsávokkal támogatva vagy erősítve azokat a területeket, amelyek leginkább veszélyeztetettek. Emellett próbálja elkerülni a hegyes szögeket és éleket a forma tervezetében, mivel ezek gyenge pontokat hozhatnak létre a plastikban.

Matos: Helyesen eljárni a rotomolding formákban

A rotomóldozott termékek minősége nagyon függ a keverés konzisztenciájától. Ez azt jelenti, hogy ha színezőanyagok vagy más anyagok kerülnek hozzáadásra, egyenletesen kell elosztani őket a plastikban. De hogyan lehet biztosak lehetni abban, hogy helyesen történik ez?

Az egyenletes keverés érdekében egy gyakori módszer a keverés és kiszivárgatás. Ez azt jelenti, hogy először jól keveredjen a plastik és a színezőanyag, majd adjuk hozzá azt a formához. Miután kevertük, egy automatizált gép szivárgatja a keveréket ebbe a forma. Ez segít abban, hogy a pigmentum és az anyagok egyenletesen maradjanak elosztva, ami fontos része egy minőségi termék elkészítésének. Továbbá, gondoskodnod kell arról, hogy mindig ellenőrizd a plastik és a hozzáfűzögetek arányát, hogy ne menedj bemenetkötési problémákba.

Így tehát, bár létrehozni Rotomolding acélmoldva valójában néhány gyakran találkozott akadály van, végül sokkal könnyebbé válhat egy nyerő formázó mátrix létrehozása, ha a megfelelő módszereket és tanácsokat használjuk. A megfelelő technikák alkalmazásával a formázott részek megőrzésére, a tengelyes formák süllyedési problémáinak kezelésére, az egyenletes falvastagság biztosítására, a formázási stressz törések elkerülésére és az összes anyag egyenletes keverésére elérhető a magas minőségű termékek előállítása. A Young Mould egy vállalat, amely tanúsítványt kapott mátrixtervezésre és -gyártásra, és rendelkezik szakértő csapattal, akik segítenek bármilyen nehézséggel a mátrixgyártási folyamat során.