Tudta volna valaha, hogy néhány kedvenc plasztikus játékműved, például akciófigurák vagy púpák, és a játszoterület berendezései, mint például a鞏ing and sliding, hogyan kerülnek gyártásra? Ezeknek a tárgyaknak a gyártására szolgáló közös módszer forgási formázási folyamat lépésről lépésre . Az lehet, hogy egy kicsit fenyegetőnek vagy egy kicsit扭曲tűnik, de engedjék meg, hogy elmagyarázzam önöknek úgy, hogy mindenki érthetse. A forgási formázás olyan folyamat, amivel üresztelt plastikai termékeket gyártanak. Kezdve a poros plastikanyag betöltésével egy üres formába. Ez a forma egy tároló, amely tartalmazza a plastikot és alakítja ki. Kitölteni a formát, aztán melegíteni és különböző irányokbanForgatni. A forgatás biztosítja, hogy a hő egyenletesen oszlik el a forma belső részén a plastik felvonása érdekében. A plastik behajítása a forma üres területébe okozza a plastik lassú lehűlését és szilárdulását a forma alapján. Amikor lehűlt és szilárdult, akkor kivethető, hogy megmutassa a kész terméket. Ezt a technikát mindenféle plastikai tárgy gyártására használják, amelyekkel nap mint nap találkozunk és használunk.
A forgási formázás számos előnye a gyártási folyamatban az alábbiak: Egy jelentős előny annak, hogy képes összetett alakzatokat és terveket alkotni, amelyek nagyon nehézkesek más módszerekkel. Ez nagyon fontos, mert a termelőknek lehetőséget ad arra, hogy egyedi és érdekes dolgokat tegyenek, amiket senki más nem tesz. Emellett ezzel a folyamattal biztosítható, hogy a termék falai ugyanakkora vastagságúak legyenek, ami azt jelenti, hogy a végtermékek erősek, tartósak, és hosszabb ideig tartanak. Egy további előnynél forgási Formázás az, hogy alacsonyabb nyomást igényel néhány más gyártási technika mellett. Kevesebb terhelés a rúdanyagokra azt jelenti, hogy kevesebb hiba és kevesebb hibás rész jön létre. Ennek eredményeképpen a végtermékek jobb minőségűek és jobban néznek ki. Emellett a forgási formázás gazdaságos, mivel kevesebb speciális eszköz és eszköz szükséges, mint más folyamatoknál, ami előny a gyártóknak.
Lépés 1: Forma készítése — Az első lépés a forgási ágyazás a folyamat az almás előkészítése középpontjában áll. Az almát általában fémmel építenék, és két oldallal tervezték, amelyek könnyen nyithatóak. Ez a tervezet segít abban, hogy a kész termék könnyedén kiszedhető legyen.
Hő: az almát egy sütőbe vagy olyan eszközre teszik, amely forgó, mindkettő hőt ad az almának. Amikor az almas melegszik, a plasztikanyersanyag olvad meg és befedezzi az almábeli részeket. A forgástest-formázási folyamat két tengely körül, hogy biztosítsa a felermezt plasztika egyenletes fedését a felszínen.
Hűtés: Miután a plasztika egyenletesen befedte az almát, azt hűtik le, így a rész megszilárdul. Ez a hűtési folyamat általában egy dedikált hűtőkamrában vagy hűvös légvel történik. A hűtés nagyon fontos, mivel a plasztiknak meg kell szilárdulnia, hogy a helyes alakot kapja.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
