A szöges anyagok speciális anyagok, amelyek alakíthatók egy adott hőmérsékletre melegítéskor. Ez azt jelenti, hogy melegülés esetén lágyakká válnak, és bármilyen alakra alakíthatók. Amikor lehűlnek, megfagyva tartják azt az alakot. Ennek eredményeképpen a szöges anyag kiváló anyag sokféle termék gyártásához. Ez a dolog terjedelmesen használatos a gyártásban, miatt erőssége és rugalmas tulajdonságai. Mivel szakértők vagyunk a szöges anyagok formázásában a Young Mould-nál, tudjuk, hogy a megfelelő szöges anyag kiválasztása meglepő eredményekkel jár a projektjeivel. Ez roto formázás útmutató bemutatja, mit jelent a szöges anyag formázása, mi a előnyei, milyen típusú szöges formázási anyagok vannak, hogyan válasszon egyet a munkájához, és hogyan érjen el jó eredményeket a szöges formázási anyagokkal.
A szögesztő reszinszerek anyagok, amelyeket felszínként olvadva alakítanak ki egy adott alakra. A reszin forró állapotban lágy, és alakítható. Ez az útmutató befúrásos formálás, és sokféle termék készítésére használják, a játékoktól a tárolókig, autók részeiig. A szögesztő reszinszerek általában kis gömböcök vagy granulátus formájukban találhatóak, és különféle kémiai anyagok kombinációjából gyártják őket. Könnyen színezhetőek, ami azt jelenti, hogy alkalmasak sokféle színű termékek gyártására. Ez lehetővé teszi színes elemek készítését, amely nagyon vonzó sok terméknél.
Sok előnnyel jár a plasztikos formázórezin használata termékek gyártására. Egy kulcsfontosságú előnnyel az, hogy virtuálisan bármely alakzatba vagy méretbe alakítható, amit Ön igényel. Ez tökéletes olyan áruk gyártására, amelyek bonyolult terveket vagy geometriákat igényelnek, amelyeket más anyagok nem tudnak biztosítani. A plasztikos formázórezin könnyű, de hihetetlenül erős. Ennek köszönhetően nagyon hasznos mindenféle élelmiszer esetén, különösen azokra vonatkozóan, amelyeket el kell szállítani vagy viselni kell. A plasztikos formázórezin nem kerül sokat, és gyorsan előállítható, ami gyorsabb és hatékonyabb gyártási folyamatokat tesz lehetővé. Ez öntőformák megengedi a vállalatoknak, hogy időt és pénzt takarítsanak meg, de minőségi termékeket termeljenek.
Van egy sokféle plasztikos formázórezin, mindegyikükkel saját tulajdonságokkal és alkalmazásokkal. Az egyik leggyakoribb például a poliethylen, a polipropylen, a polikarbonát és az acrilikus. A poliethylen híresen rugalmas, törés ellenálló, így kiállhat egy ütés ellen – amire akkor van szükség, ha formagyár valószínűleg el fog szakadni vagy ütést kap. A polipropénel egészen bőséges, mivel a hő és a kémiai károsodás ellenálló. A polikarbonát szintén áttetsző, és egyik a legerősebb faanyag típusa, amiért tökéletes azokra a termékekre, amelyeknek erősnek és láthatónak kell lenniük, például biztonsági szemüvegekre vagy átlátszó tárolókra. Az acrilit is könnyedén lehet színezni, amiért kitűnő anyag dekoratív tárgyakra, mint keretekre vagy kiállítási eszközök. Ismerkedni ezek közötti különbségekkel segíthet a projektedhez való megfelelő választásban.
Néhány fontos tényezőt kell figyelembe venni, amikor kiválasztasz egy terítéses részt a projektjehez. Először is, gondolj át, milyen tulajdonságokat szeretnél a részben látni. Flexibilisnek, erősnek vagy hőellenállónak kell lennie? Képzelje el, hol lesz a végtermék, kívül vagy hőstbansen stb. Jó minőségű szállítót kell találni; Találjon jó szállítót, mint a Young Mould, hogy segítsen a legjobb típusú rész kiválasztásában a projekthez. roto formált hidegcsomag tudják, hogyan érezhető, így konkrét tanácsot adhatnak. A kutatás és az új anyagok kipróbálása biztosítja, hogy a megfelelőt válassza ki, ami illeszkedik igényeihez és várakozásaira.
A gyakorlati tanácsok a gyártási folyamat összes szakaszában döntően fontosak annak biztosításához, hogy jó eredményeket érjünk el a terésszintezési technikák segítségével. A teressz anyagot először megfelelően kell felkészíteni, hogy ne legyen rá semmilyen szennyezés vagy kifogás. Ez a folyamat alapvető, mivel hatással van a végtermék minőségére. Pontos méréseket és formákat használjunk, hogy a megfelelő alakzatokat és méreteket kapjuk. Ez azt jelenti, hogy figyelmet fordítunk arra, hogy mekkora a teressz mennyisége és hogyan öntjük ki. A formázási folyamat során mindig jobb figyelni a hőmérsékletre és a nyomásra, mivel a termék hibákkal járulhat, vagy akár deformálódhat. Végre is, engedjük a teressznek, hogy megfelelően megforgáchasson és keményüljön, mielőtt kivonnánk a formából. Ez tankszerű forma késleltetés döntő ahhoz, hogy a teressz helyesen megforgáchasson. Ezekből a lépések közvetlenül következők az eredmények a terésszintezési technikákból.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
