Van néhány kulcsfontosságú rész, amit az úgynevezett befürdő formák komponensei alkotnak, amikor emberek valamit készítenek plasztikkal. Ezek a komponensek segítségével alakítják a plasztikot játékokká, poharakká és más tárgyakká, amelyeket folyamatosan használunk. Ebben a cikkben meg fogjuk vizsgálni, hogyan működnek együtt ezek a darabok, hogy élvezetes és hasznos plasztikai termékeket hozzanak létre. Az injekciós formázás pénzügyi és technikai követelményei nagyok, ezért a Young Mould nevű vállalatunk, amely magas minőségű befürdő formaelemek gyártásában specializálódott, törekszik arra, hogy vezessen és fejlessze ezt a folyamatot mindenki érdekében.
Az injekciós formázás különböző részekből áll, amelyek együttműködve gyártanak plasztikai termékeket. A legnagyobb közülük a forma, a fürdő, a futó, az áramlási nyílás és a helyiség. De először vegyük szét, hogy minden egyes rész mit tesz. tömörítőinjekció a formák úgy viselkednek, mint egy nagy kaszkós darab, amely megőrzi, hogy minden a helyén maradjon, amikor a műanyag kialakul. Gondolhat rá, mint egy speciális formát, amely alakítja a műanyagot az utolsó formába. A sprué (folyósugár) pedig olyan tunnellé válik, amelyen a folyékony műanyag halad át a forma felé. A műanyagnak oda kell mennie, ahová mennie kell, és ez fontos. Hasonlóan egy útnak, amely lehetővé teszi a műanyag folyását a forma felé, a futam (runner) a sprúétól a formáig vezet. Az első ilyen az ajtó (gate), ami a forma belépési helye, amelyen a műanyag belép, és végül a halmaz (cavity), ami a forma üres térének neve, amelybe a műanyag illeszkedik, ahogy egy sütőtányér belső részére illeszkedne egy torta.
És hogy biztosítsa plasztikos bérgyártási szolgáltatás simaan megy, és nagyon hasznos lenne megérteni, hogyan működik az egyes részei a befúrásos formában. A forma (az az rész a befúrási gépben, ami készíti a részt) általában magas erősségű acélból készül, mivel ki kell bírnia a nyomást (a folyósított plastiktól) anélkül, hogy törésre menjen. A plastika vezérlése a sprué-ben, a futóban és a kapcsolóban történik. Ha bármely ezek közül a részek nem működnek helyesen, akkor a plastik nem veszi fel a helyes alakot, ami problémákat okozhat a végtermékkel. A helyiség – az a rész, ami a belső eszköz (vagy forma) belsejében található, és aminek alapján a plastik alakja határozódik – ott történik a varázslat, itt tölti be a plastik a térteret, hogy végül termék legyen, például játék vagy pohár.
A befúrásos formázási komponensek sokféle típusban érkeznek, és minden egyes típus saját különleges módon van használatban. Ahhoz, hogy a befúrási forma helyesen működjön, néhány forma több nyomvast is tartalmaz, amely lehetővé teszi több plasztikos elem egyszerre történő gyártását. Ez nagyon előnyös, mert műanyag injekciós öntés időt takarít meg, és segít a gyártóknak gyorsabban adni több terméket. Néhány forma hűtőcsatornákat tartalmaz, amelyek gyorsabban szilárdítják a plasztikot abban az állapotban, amikor már öntötték be. Mivel annyira kevés dolog gyorsítja a termelést. És néhány forma akár kiengedő rúdsalakítókat is használhat, amelyek 'lenyomják' a plasztikot a formából, amikor rá van idő. Mindannyian egyedi igényt teljesítenek a befúrásos formázási folyamat során, és mindnek együtt kell működniük a magas minőségű termékek biztosítása érdekében.
A befúrásos formázási komponensek olyan részek, amelyek segítségével a kívánt kimenetet formáljuk a befúrásos gépben. Ha a részek nem megfelelően gyártottak, a plasztik nem fog helyesen beállni, ami hibákat és defektusokat okozhat a végtermékben. Másrészt, a low-quality részek könnyedén kihasználódnak és javításra vagy cserére lesz szükség. A high-quality öntési rész komponens a Young Mould használatával a gyártók biztosíthatják, hogy az elemük pontosan és helyesen előállítva van. Ez nem csak a gyártónak nyújt előnnyeket, hanem azt is garantálja, hogy a fogyasztók minőségi termékeket kapnak, amelyek általános időtesztelésnek tesznek át.
A megfelelő befúvás form részek olyan módon használhatók, hogy növelik a gyártási folyamat hatékonyságát a gyártóknak. A töltési hatékonyságra optimalizált befúvási feltételek esetén a ciklusidők csökkennek, így kevesebb idő alatt lehet több plastikus részt gyártani. Ez kiváló a vállalkozások számára, mivel lehetővé teszi nekik, hogy gyorsabban teljesítsék a termékeikre vonatkozó rendeléseket. Jó minőségű komponensek csökkentik az elemzés során bekövetkező hibák valószínűségét, amely remélhetőleg időt és pénzt takarít meg. A hibák anyagok elpazarlásához vezethetnek és növelik a költségeket. A gyártók hatékonyabbak lesznek, és biztosak lehetnek abban, hogy mindig magas minőségű plastikus termékeket kapnak a minőséges befúvás form jegyében.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
