A villanás egy invazív probléma a befúrásos formálásban, amely rossz hatással lehet a formált részek minőségére. Akkor fordul elő, amikor túlzott anyag menekül a Young Mould-ból, forgási Formázás hagyva egy vékony, nem kívánt anyagszintet a végleges rész perifériáján. Ez a további anyag arra veszítheti a részt, hogy szakítatosan nézzen ki, és gondot okozhat, amikor a darabok illeszkednek egymásba.
A szeletgombóc többféleképpen is negatívan hat a késztermékre. Olyan komponenseket hozhat létre, amelyek nem illeszkednek egymáshoz, éles szélékkel rendelkeznek vagy talán egyszerűen nem működnek egyáltalán. Ha vannak szeletgombókok a részeken, a Young Mould forgási Formázás nem fog helyesen összeférni a többi részsel, és ez vezethet az egész termék meghibásodásához. A súlyos flash esetén a részek eltarthatnak és teljesen meghiúsulhatnak. Ez magasabb termelési költségeket és elpazarolt órákat, anyagokat eredményez, mivel a munkavállalók ezen a problémákon dolgoznak, ahelyett, hogy új részeket gyártanának.
A flash problémák gyakran megoldhatók a fiatal formát szabályozásával forgási Formázás hőmérséklet, lassítsa le az injeció sebességét, növelje a záróerőt, stb. Ez megakadályozza a anyag kiszivárgását a formából valamint a forma flash-jét. És a formát magát is meg kell vizsgálni kihasználásra vagy károsodásra, amelyek is lehetnek a probléma forrása. A forma károsodott vagy kihasznált, így nem a megfelelő mennyiségű fémmérleg flashel a helyén.
A villanás szorosan járhat a termeléssel és a költségekkel. Ez anyagot és időt pazarol, de munkaadó költséget is hozzáadhat. Ezért a munkavállalóknak tisztítaniuk kell a villanásos részeket, amely elveszi őket az új részektől, ahová valójában kellene. Cégek, mint a Young Mould, időt és pénzt is megtakaríthatnak akkor, ha megelőző intézkedéseket tesznek a villanás ellen, és bármi probléma esetén azonnal reagálnak. Nemcsak ez, hanem a Young Mould roto moldozás csökkenti a teremtési költségeket és növeli a termelés hatékonyságát.
A villanás csökkentésére vagy eliminálására irányuló módszerek a Young Mould-ban roto moldozás minosegesebb moldozott részekhez vezethet. Például, a pontos moldozott tervek jelentősen csökkenthetik a villanás kockázatát. Minél jobban tervezték a formát kevesebb résszel és sűrűbben illeszkedve, annál kisebb a lehetőség anyag felfeszülésére. A gépek és robotok használata segít abban, hogy konzisztens és pontos legyen a moldozás. Az automatizáció segítségével biztosítható, hogy minden rész ugyanaz a módon készül, ami minimalizálja a villanás kockázatát.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
