Az egyik leggyakoribb plastik gyártási módszer az ABS plastik bélyegzése. Ez nagyon népszerű mód, mert hatékony, és magas minőségű tárgyakat alkothat. A folyamat jól működik mindenféle termékekkel, és ezben a területben specializálódik a Young Mould. Mi az ASTM plastik bélyegzés, és miért tartozik az egyik leghatékonyabb anyag közé a plastik dolgok gyártásához? Tekintsünk tehát meg többet erről a fascináló, hasznos folyamatról.
Az ABS szöges anyagú befúrásos formálás egy egyedi gyártási folyamat, amelyben a melegített ABS szöges anyagot nyomják be a forma közé. Képzeljél el a formát egy tálként, amely segít a szöges anyag alakításában a kívánt formába. Elsőként a szöges anyag folyékonyvá válik. Ezután a folyó szöges anyagot öntik a formába. Amikor a melegített szöges anyag lehűl, nagyon gyorsan szilárdul és pontosan felvegye a forma alakját. Ezzel a módszerrel minőségi szöges anyagú részeket gyártanak, amelyek képesek szorosan illeszkedni és minden alkalommal egyforma módon előállítani őket. Így a gyártók gyorsan és hatékonyan termelhetnek sokszámú részt.
Itt vannak néhány gyakori ok arra, hogy miért választják az ABS-et az egyének. bőröndező gyár először is, az ABS erős és tartós anyag. A hosszú használati idője miatt alkalmas termékek gyártására, amelyek erősek és hosszú élettartamúak kell legyenek. Egyik jellemző: gyakran használt vagy kezelt dolgok – játékok vagy eszközök.
abs injecióformázás szintén jó az impulzusellenállás szempontjából. Ez teszi egy kiváló választásnak a termékek esetében, amelyek lehetséges, hogy elromlanak vagy megmozdulnak, például elektronikai eszközök vagy tárgyak. Amikor egy ABS-ből készült tárgy elesik, kevésbé valószínű, hogy darabokra romlik, mint más anyagok. Az ABS-szilikon törekedési izolációs tulajdonságai is kedvezők. Ez azt jelenti, hogy biztonságosan használható az elektromos részekkel kapcsolatos szakaszokban, ezért elfogadott anyag az elektronikai komponensekhez.
Ezenkívül az ABS harmadik személyes bőröndözés közel hozzám egyszerűen dolgozható. És mivel könnyen festhető vagy színezhető, a gyártók különböző színeket és stílusokat teremthetnek az eszközökben. Ez izgalmas, mert lehetővé teszi a termékek testreszabását különböző témákhoz vagy ízlésekhez.
Az ABS szemcsésanyag ütéses alakítása néhány lépésből áll, amelyek végén egy kész termék jön létre. Minden el kezdésével az ABS anyagot hozzáfűzögetik egy melegítő csövárnyalatba, ahol lassan melegen tartják, amíg nem ér el egy folyadékos állapotú vastag folyadékot. Ezután ezt a most már folyadékos anyagot magas nyomással ütik be az alkatrész üres térébe. A nyomás fontos, mivel azt biztosítja, hogy minden a folyadék maradjon benne az alkatrészben.
Amint betérték az anyagot, az alkatrész lemelegedni kezd. A lemelegés lehetővé teszi, hogy az anyag megálljon, teljesen kitöltsön az üres teret, és tökéletesen felvegyüljön az alkatrészen. Amikor az anyag teljesen megállt, akkor nyitják ki az alkatrészt. Az új részt akkurátusan távolítják el az alkatrész után a beállás után és a szilárdulás előtt, amikor már használhatóvá válik vagy összerakhatóvá egy végső termékké.
A cég technikai osztályában tapasztalt, szakértő és komoly csapat dolgozik, amely sikeresen használja a fejlett UG, Solid Works, Auto CAD, PROE és más számítógépes szoftvereket tervek készítésére termék mintáid vagy akár ötleteid alapján.
A vállalat magas minőség, jó ár és nyereséges együttműködés elveit követi; a szolgáltatás elsőbbséget élvez, az egészsség elve szerint; a vállalat megalapítása óta eltelt 11 év alatt a rotomolding mátrak és termékek bel- és külföldön számos piacra kerültek.
Többféle áru és technológia import-export üzletében részt vevő vállalat a múlt 11 évben soha nem változott meg az eredeti céllal és céljával, minőség, határidő és hatékonyság szigorú ellenőrzése.
A fő termékek forgástermelési formák, forgástermelési termékek, rotomolding gépek, befúrásos formák, külső termékek stb., és támogatják a termékek szabványozását.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
