Injekcijsko oblikovanje ABS-a uvijek je poseban vrsta postupka za izradu plastinih proizvoda. To uključuje ulaivanje tekuće plastične tvari u praznu obliku (matricu) koja će stvoriti završni oblik plastičnog proizvoda. ABS je Akrilonitril Butadien Stiren. Ekstremno čvrst i trajan tip plastične tvari. Zbog svoje trajenosti, ABS se koristi za izradu različitih proizvoda koje vidimo svakodnevno, uključujući igračke, elektroniku, dijelove automobila i mnoge kućanske predmete. Injekcijsko oblikovanje je odličan postupak za izradu proizvoda, a postoji mnogo dobra razloga zašto se treba koristiti ABS kao materijal. Prvo od svega, usluga za pražnu injekciju plastike je trajan materijal. Unlike normalnom plastici, on može izdržati udarce i štete. To je izuzetno važno za robe koje bi mogle biti pobrekane ili nešto drastično obrađivane. Primjer: Ako imate igračku koja se bacanja, ABS sprečava da se pokvari. Plus, laganost je još jedna prednost ABS-a. Također olakšava prijevoz i pomak proizvoda bez dodavanja težine i čini ih neprikladnim.
Pritom je ABS jednostavan za bojanje i može se prilagoditi. To omogućuje proizvođačima da dizajniraju ABS proizvode različitih boja i stilova. Također, inječioni proizvod je otporan na toplinu i kemikalije, što mu omogućava da se koristi za više primjena bez bilo kakvog oštećenja. Takova versatilnost čini ABS jednim od najpopularnijih sirovina kod proizvođača. Proces inžekcije ABS-a je vrlo fascinant! Počinje se uzimanjem plastinih kuglica, malih komadića ABS plastične tvari, i grejanjem ih dok ne zateku u gusti šljunku. Kada se plastika rasređuje, ona se pod visokim tlakom ubacuje u oblik. Taj tlak čini da tekućina ispuni svaki centimetar obrasca kako bi dobili željeni oblik. Nakon što tekuća plastika ispuni formiranu matricu, hladneće i zakrepneće u poželjeni oblik. Kada se hladne i zakrepne, matrica se otvara i možemo izvući konačni proizvod.
Sljedeći korak je zagrijavanje plastične tvari do različitih temperatura, osiguravajući da je dovoljno vruća za inžekciju, ali ne toliko vruća da odmah utvrđi u obliku. Ako je temperatura preniska, plastika će brizganje po narudžbi plastika neće teči, a ako je temperatura previsoka, plastika će se opaliti. Dijeljenje jednolikih proizvoda također zahtjeva visoku kvalitetu i stabilan proces, pri čemu je ključno održavati stalni tlak tijekom cijelog procesa injiciranja.
Također, dobar form za određeno hlađenje pomaže smanjiti nedostatke u konačnim proizvodima poput bubaža ili nejednolikih površina. Na kraju, vrlo dobro i čisto održavajte stroj za injicirano oblikovanje plastike. To ne samo da pomaže u održavanju tehnologija inžekcijskog oblikovanja plastike da radi glatko, već i osigurava da nastavlja proizvoditi visokokvalitne rezultate tijekom vremena.
Primjene: ABS je vrlo fleksibilan materijal koji se koristi u mnogim stvarima. U automobilskoj industriji, ABS se koristi za proizvodnju dijelova poput prednjih zagađivača, koji štite automobile od malih sudara, i komponenti tablice koje su unutar automobila. U elektronskoj industriji štampa za inžekcijsko formiranje koristi se u izgradnji zaštitnih odlagača za uređaje poput računala, štampača i televizora kako bi se spriječilo štetu.
Tvrtka se drži načela visoke kvalitete, dobre cijene i uzajamnog surađivanja; usluge prve, čestoću prve kao koncept; nakon 11 godina od osnivanja tvrtke, obrne forme i proizvodi prodani su na više tržišta u zemlji i inozemstvu.
Tehnički odjel tvrtke ima iskusnu, posvećenu i ozbiljnu ekipu koja može vješto koristiti napredne softvere poput UG, Solid Works, Auto CAD, PROE i druge računalne softvere kako bi vam dizajnirala crteže prema uzorcima vaših proizvoda ili čak idejama.
Glavni proizvodi su obrtni formi, proizvodi rotacijskog lijepljenja, strojevi za rotacijsko lijepljenje, inžekcijski forme, izvozni proizvodi itd., te podržavaju prilagođavanje različitih proizvoda.
Bavljena ulaznom i izlaznom trgovinom raznim rovima i tehnologijama, tvrtka u zadnjih 11 godina nikoje nije promijenila svoju početnu namjeru i cilj poduzetništva, a strogo kontrolira kvalitetu, rok izrade i učinkovitost.