Le moulage rotatif, également appelé moulage rotor, est une méthode de production d'objets en plastique durables. C'est la méthode préférée car elle produit des objets creux et lisses, aboutissant à des objets plus solides et non cassants.
Dans la première étape du fabricant de moules processus, un plastique en poudre est ajouté à un moule. Il est tourné lentement sous différents angles pendant qu'il est chauffé. Ainsi, la rotation aide à mouler uniformément le moule avec une couche régulière de plastique. Lorsque le plastique est versé dans le moule, il est mou ; alors que le moule continue de tourner, le plastique refroidit et durcit, prenant la forme du moule. Cette méthode est populaire principalement parce qu'elle produit de grandes formes complexes qui sont difficiles à réaliser par d'autres moyens.
Un autre grand avantage du moulage rotatif il crée des produits avec une épaisseur de paroi uniforme, ce qui les rend solides et durables. Le moule tourne pendant le processus, il n'y a donc aucune couture ou joint dans le produit fini. Cela aide également à prévenir les fuites ou les cassures. Un autre usage du moulage rotatif est la production de petites quantités de produits plastiques personnalisés, à un coût relativement faible.
La plupart des industries utilisent le moulage rotatif pour produire des produits tels que des réservoirs de stockage, des aires de jeux, des pièces automobiles et même des kayaks. Dans le secteur agricole, le moulage rotatif produit des bacs pour contenir les grains et les engrais. Dans le secteur du jouet, le moulage rotatif fabrique de grandes structures de jeu extérieur pour enfants, sûres et solides, idéales pour que les enfants y jouent.
moulage rotatif présente de nombreux avantages, mais comporte également certains inconvénients. Par exemple, il se peut qu'il ne soit pas idéal pour ajouter de petits connecteurs ou des pièces fragiles en raison de la taille du moule. Pour éviter cela, les fabricants peuvent créer des moules individuels pour différentes parties et les assembler ensuite. De plus, comme la conversion du monomère est un processus lent, le moulage rotatif n'est pas adapté à la production en masse de grandes quantités de produits en peu de temps. Les fabricants peuvent résoudre ce problème en mécanisant le processus pour l'accélérer.
Le département technique de l'entreprise compte une équipe expérimentée, dévouée et sérieuse, capable d'utiliser avec habileté des logiciels avancés tels que UG, Solid Works, Auto CAD, PROE et autres pour concevoir des plans selon vos échantillons de produit ou même vos idées.
Les produits principaux sont des moules de moulage rotatif, des produits de moulage rotatif, des machines de rotomoulage, des moules d'injection, des produits sous-traités, etc., et ils soutiennent la personnalisation de divers produits.
Engagée dans le commerce d'importation et d'exportation de diverses marchandises et technologies, l'entreprise n'a jamais changé de sa vocation et de son objectif initial au cours des 11 dernières années, et contrôle strictement la qualité, les délais et l'efficacité.
L'entreprise s'attache aux principes de haute qualité, bon prix et coopération gagnant-gagnant ; le service en premier, l'intégrité avant tout comme concept ; après 11 ans depuis sa fondation, les moules et produits de rotomoulage ont été vendus sur plusieurs marchés à l'étranger et au pays.
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