ABS-sprøjteformning er altid en særlig slags proces til fremstilling af plastproduker. Dette indebærer at injicere væskeplast ind i en hul form (en mølle), der vil skabe den færdige form for plasten. ABS er Acrylonitril Butadien Stiren. En yderst stærk og holdbar type plast. På grund af dets holdbarhed bruges ABS til at skabe en række produkter, som vi ser på daglig basis, herunder legetøj, elektronik, bildele og mange husholdningsgenstande. Sprøjteformning er en fremragende proces til at skabe produkter, og der er mange gode grunde til at bruge ABS som materialet. For det første, tjeneste ved sprøjtestøvning af plast er et holdbart materiale. I modsætning til almindelig plast kan det klare sig mod slag og skader. Dette er ekstremt vigtigt for varer, der muligvis kan blive slået ned eller behandlet groft. Eksempel: Hvis du har et legetøj, der kastes rundt, forhindre ABS, at det knuses. Plus at være letvægtigt er endnu en fordel ved ABS. Det gør produkter også lettere at transportere og flytte uden at tilføje vægt og gøre dem ubehandlelige.
Desuden er ABS nemt at male og kan tilpasses. Dette giver producenter mulighed for at designe ABS-produkter i forskellige farver og stilarter. Yderligere, injektionsformningsprodukt er varme- og kemisk bestandig, hvilket gør det muligt at bruge det til flere applikationer uden skade. Denne fleksibilitet har gjort ABS til en af de mest foretrukne råmaterialer blandt producenter. ABS-injektionsformningsprocessen er meget fascinerende! Den begynder ved at tage plastepiller, små stykker af ABS-plast, og opvarme dem indtil de har smeltet til en tyk slurry. Når plasten er smeltet, bliver den injiceret i en form under høj tryk. Dette tryk gør at væsken fylder hver eneste millimeter af formen for at få den ønskede form. Når væskeplasten fylder den formede form, køles den af og fastgører til den foretrukne form. Når den køler ned og fastgører, åbnes formen, og vi kan trække det endelige produkt ud.
Næste trin er at opvarme plasten til forskellige temperaturer, for at sikre at den er varm nok til at blive injiceret, men ikke så varm at den umiddelbart hårder i formen. Hvis temperaturen er for lav, vil brugerdefineret injektionsstøbning plast vil ikke strømme, og hvis temperaturen er for høj, vil den brænde. Deling af ensartede produkter kræver også en høj kvalitet og stabil proces, hvilket gør det nødvendigt at vedligeholde en konstant tryk i hele injektionsprocessen.
Desuden hjælper en god form med den rigtige køling med at mindske fejl i de endelige produkter som bobler eller ujævne overflader. Til sidst skal man meget godt og rent opretholde sin injektionsformemaskine. Det her hjælper ikke kun med at holde plastiksprøjteformningsteknologi på at køre smooth, men det hjælper også med at garantere, at den fortsat producerer høj kvalitet resultater med tiden.
Anvendelser: ABS er et meget fleksibelt materiale, der bruges i mange ting. I automobilindustrien bruges ABS til at fremstille komponenter såsom bumper, der beskytter biler mod mindre sammenstød, og instrumentpanelkomponenter, der er i bilens indretning. I elektronikindustrien injektionsform bruges i konstruktionen af beskyttende huse til enheder som computer, skriver og tv for at forhindre skader.
Virksomheden holder fast i principperne om høj kvalitet, god pris og win-win-samarbejde; service først, integritet først som koncept; efter 11 år siden virksomheden blev grundlagt, er rotomolding-skabeloner og -produkter blevet solgt til flere markeder både hjemme og udlandet.
Virksomhedens tekniske afdeling har en erfaren, dedikeret og alvorlig team, der kan beherske avancerede UG, Solid Works, Auto CAD, PROE og andre datalogiprogrammer for at designe tegninger til dig ud fra dine produktprøver eller endda idéer.
De vigtigste produkter er rotationsskabeloner, rotationsmoldede produkter, rotomolding maskiner, injektionsskabeloner, outsourcing-produkter mv., og understøtter tilpasning af forskellige produkter.
Indsat i import- og eksportforretning af forskellige varer og teknologier, har virksomhedens oprindelige intention og entreprenørsmål aldrig ændret sig i de sidste 11 år, og den kontrollerer strikt kvalitet, leveringstid og effektivitet.