Това е обикновен процес, използван за производство на пластмасови артикули. В този процес, топена пластмаса се вкарва в определен дизайн, наречен форма. Това е техника, използвана при много различни видове продукти, включително играчки, столове и дори компоненти, които помогат на машинни инструменти в нашите ежедневни животи. Young Mould е сред фирмите, които прилагат този подход. Използвайки Young Mould инжекционно формуване на продукт , те създават и разработват прочути продукти за хора по цялата планета.
На първия етап на формуването на смола чрез инжекция, малки пластмасови гранули се отопяват, докато станат течни. Течната пластмаса се инжектира в холема форма, наречена форма, която течността ще напълни. Пластмасата се инжектира в формата, след това се охлажда и затвердява, придобивайки формата на формата. След като пластмасата се охлажда и затвердява, формата се отваря, а новият пластмасов елемент се извлича. И тъй като целият процес е бърз и ефективен, хиляди идентични продукти могат да бъдат произведени за миг. Това е полезно за фирми, които трябва да производят голям обем от подобни продукти.
Инжекционното формуване на смоли е най-икономичният начин да се произвеждат пластмасови изделия. Тъй като процесът може да бъде автоматизиран, това означава, че предприятията могат да използват машини за голяма част от работата вместо милиони работници. Това спестява време и пари на фирмите, които използват този метод. Освен това инжекционното формуване на смоли може да производи много детайлирани и точни форми. Това е особено полезно, когато производителите искат да произведат дизайни с висока степен на детайлираност.
Инжекционното формуване на смоли променя начинът, по който се произвеждат пластмасови продукти в индустрията, правейки процеса по-лесен и по-бърз. Преди това Young Mould полипропиленово инжекционно формуване , производството на пластмасови продукти беше реално изпитание. Новата резинова инжекционна формовка позволява на производителите да създават премиум части по-бързо и с по-нисък разход за отпадъци и материали. Този промян възможността за фирмите да се представят като конкурентни на пазара, тъй като могат да доставят продуктите до клиентите си бързо.
Резиновата инжекционна формовка е изключително гъвкав метод, който може да се използва за произвеждане на масив от форми и дизайни. Тази гъвкавост я прави подходяща за производствени компании, които трябва да произвеждат артикули с детайлни детайли или сложни форми. Например, Young Mould специализира производство на персонализирани форми, адаптирани за всеки клиент. Това им позволява да помогнат на клиентите си да реализират уникални дизайни, използвайки Young Mould точно инжекционно молдове , за да отговарят на техните специфични изисквания и очаквания.
Допълнителен фактор в ливене на смола е, че това е екологичен процес. Минимално образуване на отпадъци: Тъй като пластикът се лее директно в формата, по-малко пластмаса остава непотребувана, което води до малък отход. Използването на този ефективен обем материал минимизира пластиковия отход, произведеният по време на производството. Освен това, Young Mould ливене на термопластични материали процесът често използва по-малко енергия в сравнение с други методи на производство. Това прави пластмасовите продукти много по-устойчиви. Young Mould цели да минимизира своята углеродна следа и винаги търси устойчиви материали за използване по време на своите серии за ливене на смола.
Заета с импортно-експортния бизнес на различни комодити и технологии, фирменото начало и целта на предприемачеството през последните 11 години никога не са се променили и стриктно контролират качеството, сроковете за изпълнение и ефективността.
Фирмата придержава на принципите на високо качество, добър ценови диапазон и взаимовыгодна кооперация; услуга първо, честност първо като концепция; след 11 години от основаването на фирмата, ротомолдинг формите и продуктите са продадени на множество пазари в страната и зад граница.
Техническият отдел на фирмата разполага с изкуствена, предана и сериозна екип, който може да използва напреднали програмни приложения като UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и други, за да проектират чертежи за вас според вашите продукти-примери или дори идеи.
Основните продукти са ротационни форми, ротационни продукти, машини за ротационно формуване, инжекционни форми, аутсорингови продукти и др., и подкрепят персонализацията на различни продукти.