Е необходимо да тестваме, ако ще направим нов продукт, дали ще има правилната производителност и естетика. Влизате в нещо умно, наречено прототипно инжекционно формуване! Това ще ни помогне да създадем модел на нашия продукт и отидохме при фирма, наречена Young фабрика за инжекционно формуване на пластмаса за да ни помогне с този процес. Използвайки го с много специални материали и машини, което е невероятно! Но първо, нека разгледаме проектирането на инжекционното формуване. Това е специален метод, използван за създаване на един прототип на продукт преди да бъде произведено в големи обеми. Този прототип се състои от топена маса, инжектирана в форма с контура на желания продукт. След като топената маса се затвердее, можем да отворим формата и да получим прототип, който можем да тестваме и разглеждаме!
Наистина, всякий път, когато искаме да създадем нови продукти, има много отлични причини да използваме прототипи за инжекционно формуване. Една от най-важните причини е, че това ни помага да визуализираме и дори да докоснем реалния продукт, преди да го произведем в големи обеми. Това е прекрасно, защото ни позволява да променяме или подобряваме неща, преди да стане прекалено късно. Още една невероятна особеност на инжекционно формуване на продукт е, че това всъщност може да ни спести огромна сума! Докато е необходимо голяма инвестиция в скъпи форми и материал, ако трябва да произведем масови поръчки на продукти, можем да създадем прототип бързо и за част от цената също. Това спестява време и пари, което е много важно за фирмите.
Сега нека разгледаме най-често срещаните материали, които се използват в процеса на персонализирано леене под налягане . Някои от най-често срещаните материали са пластмаса, метал и резина. Те могат да бъдат расплавени и после инжектирани в направената форма, за да получим желаният облик. Всеки тип има специфични свойства, които го правят подходящ за определени видове продукти, така че изборът на правилния материал за нашия точен продукт е критичен.
Ако направим прототип с инжекционно формуване, е изключително важно да гарантираме, че дизайна и процеса на серийно производство са точни. Следователно трябва да бъдем внимателни до малките детайли и да се уверим, че всяка мярка е точна. За да се уверим, че всичко персонализирано пластмасово инжекционно моделиране са изработени с най-голяма прецизност и точност. Young Mould използва най-съвременни технологии и машиnerия.
Сега нека погледнем как методите на бързо проектиране на инжекционно формуване могат да ни помогнат да подобри производството. Тези техники ни позволяват по-бързо внасяне на продукта на пазара. Използвайки специални инструменти и машини, Young инжекционно формуване край мен може да спести до 80% от времето в сравнение с предишните методи за създаване на прототипи. Това е полезно, когато имаме строги срокове и трябва да останем напред пред конкуренцията.
Техническият отдел на фирмата разполага с изкуствена, предана и сериозна екип, който може да използва напреднали програмни приложения като UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и други, за да проектират чертежи за вас според вашите продукти-примери или дори идеи.
Заета с импортно-експортния бизнес на различни комодити и технологии, фирменото начало и целта на предприемачеството през последните 11 години никога не са се променили и стриктно контролират качеството, сроковете за изпълнение и ефективността.
Основните продукти са ротационни форми, ротационни продукти, машини за ротационно формуване, инжекционни форми, аутсорингови продукти и др., и подкрепят персонализацията на различни продукти.
Фирмата придержава на принципите на високо качество, добър ценови диапазон и взаимовыгодна кооперация; услуга първо, честност първо като концепция; след 11 години от основаването на фирмата, ротомолдинг формите и продуктите са продадени на множество пазари в страната и зад граница.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LV
LT
SR
SL
VI
SQ
ET
HU
TH
TR
AF
GA
CY
BE
LA
UZ
