Как помогат инжекционно формуваните части да създават неща? Този висококачествен материал после се топи и се излива в форма, за да се произведат тези пластмасови части. Формата позволява на топения материал да придобие определена и предпочитана форма. Процесът на инжекционно формуване е значителен, защото се използва широко за производство на голям брой различни продукти, включително играчки, инструменти и автозапчастни. Този урок обяснява повече за инжекционно формуваните части и защо те са толкова популярни в света на производството.
The отливна форма е процесът на инжекция на топена пластмаса под висока точка в формата. Материалът, след като се е охладил в формата, става твърд, получавайки формата ѝ. Това е много точен и прецизен процес. Това означава, че всяка отделна част, която се произвежда, ще изглежда точно същата всякий път. Този вид прецизност е критичен при производството на висококачествени части, които се съобразяват между себе си и функционират правилно.
Инжекционно формираните части са незаменими и подходящи в производствената индустрия. Този процес е много бърз и това е една от най-големите предимства. След като формата е създадена и заздравена, тя може да произвежда много части за относително кратко време. Тази скорост е жизнено важна за удовлетворяване на заявкта, особено тъй като много неща трябва да бъдат произведени бързо. Той е също така най-икономичният. Защото може да произведе голям брой части едновременно, това намалява цената на част. Освен това, инжекционно формираните компоненти са изключително прочни и силни. Те са част от всички продукти, които ни оказват, които трябва да издържат различни сили с течение на времето.
Списъкът с материалите, налични за инжекционно формиране, е дълъг. Пластмаса, металът и резината са сред най-широко използваните материали. Пластмасата е най-често използван материал, тъй като лесно може да бъде формирана в почти всяка форма, която изискваме. В приложенията, където силата и продължителността са задължителни, може също да се използва метал за ротомолдувано съдове . Металните части са по- robust и притежават по-добра траевност, затова. Каучукът обикновено се използва за гъвкавите или меко-ощутими части като дръжки на инструменти или играчки.
Частите произведени чрез инжекционно формуване имат някои разглеждания, които трябва да бъдат направени, за да се уверим, че нещата ще се развият както трябва. Първоначално геометрията на частта е важна. производител на форми проектът трябва да гарантира, че топлината материал може да напълни равnomerno всички части от формата. Това помага да се гарантира, че няма дефекти, недостатъци или грешки в крайния продукт. Също така толщината на частта не трябва да варира значително във всяка посока. Гарантирайте равномерна толщина и постигнете необходимата силна за повседневното ползване. Трябва също да разгледате всякакви вилки, дупки или нишки, които трябва да бъдат включени в проекта на частта.
Инжекционното формуване изисква прецизност и качество. Изходната форма трябва да бъде направена с много висока точност, за да се гарантира, че всеки елемент ще бъде произведen по един и същ начин. Това е от съществено значение при производството на продукти, които трябва да се съединяват безупречно и да работят както се очаква. Производството при инжекционно формуване изисква дълбока контролна система за качество. Това гарантира, че всяка компонента е изготвенa според необходимите спецификации за сила и устойчивост. танков форм създадена от Young Mould, осигурява най-добрата възможна прецизност при производството на части при инжекционно формуване, което е приоритет за компании като Young Mould. Това гарантира, че можем да предлагаме на нашите клиенти най-добри продукти.
Фирмата придержава на принципите на високо качество, добър ценови диапазон и взаимовыгодна кооперация; услуга първо, честност първо като концепция; след 11 години от основаването на фирмата, ротомолдинг формите и продуктите са продадени на множество пазари в страната и зад граница.
Техническият отдел на фирмата разполага с изкуствена, предана и сериозна екип, който може да използва напреднали програмни приложения като UG, Solid Works, Auto CAD, PROE и други, за да проектират чертежи за вас според вашите продукти-примери или дори идеи.
Основните продукти са ротационни форми, ротационни продукти, машини за ротационно формуване, инжекционни форми, аутсорингови продукти и др., и подкрепят персонализацията на различни продукти.
Заета с импортно-експортния бизнес на различни комодити и технологии, фирменото начало и целта на предприемачеството през последните 11 години никога не са се променили и стриктно контролират качеството, сроковете за изпълнение и ефективността.