Адна з найпапулярнішых метадаў вытвору пластаўкі — гэта лякачка ABS-пластаўкі. Гэты спосаб дужа папулярны, бо ён эфектыўны і можа вырабляць високакачэсныя прынадзі. Працэс чудова працуе з усімі родамі прынадзей, і цяпер саме гэтым спецыялізуецца Young Mould. Што такоё лякачка пластаўкі па ASTM, і чаму яна адносіцца да адной з найэфектыўнейшых матэрыялаў для выработку пластаўкавых рэчай? Давайце ж калі лепей разгледзім гэты цікавы і карысны процэс.
Літаячыны ABS-пласцікавага выліўнага спадарожвання — гэта унікальная тэхналогія, у якой расплавлены ABS-пласцік пераводзіцца ў форму. Уяўце сабе форму як панель, якая дапамагае пласціку набраць неабходную формую. Сначала ABS-пласцік растапляецца. Потым расплавлены пласцік заливается ў форму. Колі расплавлены пласцік охлаждаецца, ён швидка затвердвае і набiera форму, якая злучана з формай. Гэтая метадыка выкарыстоўваецца для вытвору высокакачественных частоў пласціка, якія здатныя цясна адпавядаць і быць вытвораным аднолькава кожны раз. Як насле́дак, вытворцы можуць шырока і эфектна вытвораць вялікую колькасць частоў.
Ось некалькі частых прычын, чаму людзі выбіраюць ABS фабрыкі модэлявання пластмасы . Праварот, ABS — гэта магутны і цыферны матэрыял. Ёго трываласць робіць яго ідэальным для выработкі выrobак, якія патрэбна быць магутнымі і трывалымі. Адна з сіл: рэчы, якія часта ўжываюцца ці карыстаюцца — іграшки ці інструменты.
інжэктаванне abs таксама добрае, калі рахуецца супраціўнасць ўпаведам. Гэта робіць яго чудовай альтэрнатывай для вытвораў, якія могуць пацярпець ад падзенняя ці турбулентнасці, такіх як электроніка ці чаты. Калі аб'ект з ABS падзяе, ён менш верагодна распадзецца, чым багато іншых матэрыялаў. Пластмаса ABS таксама мае дабрыя электрычныя ізоляцыйныя ўласцівасці. Гэта значыць, што яе можна безпечно выкарыстоўваць у частках, якія працуюць з электракіCambrium.
Дадаткова, ABS формаванне пластмасы шляхам інжэкцыі поблізу проста ў працаванні. А можливасць легка фарбування ці малювання значыць, што вытворцы магуць быць вырабленыя ў розных колерах і стылях. Гэта цікава, бо дазваляе адпрацоўваць вытворы пад розныя тэмы ці смакі.
Ліянне пластмасы ABS складаецца з некалькіх асноўных крокоў, якія завяршуюцца ў кончатым прадукце. Усе пачynaеся з таго, што пластмаса ABS падае ў нагрэваючую барэль, дзе яна пацягом нагрэваецца да стану цяжкае жыдкость. Гэтая пластмаса, якая зараз у жыдкім стане, з выкарыстаннем високага ціскам зацягваецца ў формавую камеры. Ціск мае значэнне, бо ён задзяяе, каб усё расплавленая пластмаса залилася ў форме.
Пасля таго, як пластмаса была зацягнутая, форма охлаждаецца. Охлаждзенне дазваляе пластмасе закрэпіцца і напалніць камеры цалкам, дазволіўшы ёй прыняць форму формы. Пасля таго, як пластмаса цалкам закрэпілася, форма адкрываецца. Новы элемент потым акуратна вымяняецца з формы пасля закрэплення і перш чым ён затвердзе, у гэты момант яго можна выкарыстоўваць ці мантуваць у канчаты прадукт.
Тэхнічны дзял кампаніі мае досвядчаную, прысвечаную і паўажную каманду, якая здатная вміліва ўжываць сучасныя праграмныя засобы, такія як UG, Solid Works, Auto CAD, PROE і іншыя, каб праектаваць чаржы для вас па ваших прыкладах праducts ці навет ідэях.
Кампанія прымоўляе правілы високай якасці, добрай цэны, і мадальнага супрацоўніцтва; сервіс перш за ўсё, чыстата перш за ўсё як канцэпцыю; пасля 11 гадоў з моманту заснагі кампаніі, ротамадэльныя формы і вытворы былі продаўлены на многія рынкі ўнутранашні і забяспечны.
Упершыню 11 гадоў фірма, якая займаецца імпартам і экспартам розных тавараў і тэхналогій, ніколі не змяняла сваё пачатковае намер і мету прадпрыемства, і строга кантрулюе якасць, час выканання і эфектыўнасць.
Галоўныя вытворы — гінаўчыя формы, гінаўчыя вытворы, апаратура для гінення, інжэктавальныя формы, выкарыстанне з заходам на атрыманне вытвораў і т.д., і падтрымліваюць персоналізаваны замовы розных вытвораў.