Flikkeren is 'n invasiewe probleem in inspuitvorming wat 'n skadelike effek kan hê op die kwaliteit van gevormde dele. Dit kom voor wanneer oorstygende materiaal uit die Young Mould ontsnap rotasionele vorming , en 'n dun laag ongewenste materiaal agterlaat op die omranding van die eindprodukt. Hierdie bykomende materiaal kan die deel laat voorkom as rommelig en kan probleme skep wanneer die stukke saampas.
Flashing beinvloed die afgeronde produk op verskeie maniere negatief. Dit kan komponente skep wat nie regsaam pas nie, skerp rande hê of selfs moontlik slegs nie werk nie. As daar flashing op dele is, Young Mould rotasionele vorming kan nie korrek met ander dele saamwerk nie, en dit kan lei tot dat die hele produk faal. In gevalle van ernstige flitsing, kan dele breek en volledig faal. Dit kan oorset word in hoër produksiekoste en verspeilde ure en materiaal, terwyl werkers daarmee kampeer in plaas van nuwe dele te bou.
Flitsingsprobleme kan dikwels opgelos word deur die jonge vorm aan te pas rotasionele vorming temperatuur, vertraag die inspuitingsnelheid, verhoog die klemkrag, ens. Dit voorkom dat materiaal uitlek uit die vorm sowel as flitsing van die vorm. En die vorm self moet ondersoek word vir slijt of skade wat ook die bron van die probleem kan wees. Jou vorm kan geskadig of afgesleet wees sodat die regte hoeveelheid metaal nie korrek geflits word nie.
Flikkerende kan ernstig die produksie en koste beïnvloed. Dit verspil materiaal en tyd, maar kan ook arbeidskoste verhoog. Dit kan werkers dryf om geflikkerde dele te skoonmaak wat hulle wegneem van die nuwe dele waarop hulle behoort te werk. Maatskappye soos Young Mould kan ook tyd en geld bespaar deur voorsorgsmaatreëls teen flikker te neem en probleme sonder vertraging aan te spreek. Nie net hierdie, Young Mould. roto vorming verminder die hoeveelheid wat geskep word en verhoog die doeltreffendheid van produksie.
Metodes om flikker te verminder of te elimineer in Young Mould roto vorming kan lei tot hoër kwaliteit gemoldde dele. Byvoorbeeld, presisie gemoldde ontwerpe kan beduidend die risiko van flikker verminder. Die beter die mold ontwerp is met minder openinge en 'n strakker pas, die minder kans dat materiaal deurlekk. Die gebruik van masjiene en robots help ook om konsekwente en akkurate molding te verseker. Automatisering kan jou help om seker te maak dat elke deel op dieselfde wyse elke keer gemaak word, wat ook die risiko van flikker minimaliseer.
Geëngageer in die invoer-en uitvoerhandel van verskeie kommoditeite en tegnologieë, het die maatskappy se oorspronklike bedoeling en doelwit van ondernemerskap in die afgelope 11 jaar nooit verander, en streng gekontroleer word kwaliteit, lewerantydtijd, en effektiwiteit.
Die maatskappy hou aan tot die beginsels van hoë kwaliteit, goeie prys, en win-wyn-samewerking; diens eerste, integriteit eerste as die konsep; nadat 11 jaar verstreek het sedert die stigting van die maatskappy, is rotomoulding-vorms en -produkte na verskeie markte sowel binne- as buite land verkoop.
Die tegniese afdeling van die maatskappy het 'n ervare, toegewyde en ernstige span wat vorderde UG, Solid Works, Auto CAD, PROE en ander rekenaarprogramme vakkundig kan gebruik om ontwerpe vir jou te skep volgens jou produkvoorbeelde of selfs idees.
Die hoofprodukte is rotasionele vorms, rotasionele produkte, rotavormmasjiene, inspuitvorms, uitbatingprodukte ens., en ondersteun die aanpassing van verskeie produkte.