ABS-injeksie-vorming is altyd 'n spesiale soort proses vir die vervaardiging van plastiekprodukte. Dit behels die inspuit van vloeibare plastiek in 'n hol vorm ('n gietvorm) wat die eindige vorm van die plastiek sal skep. ABS is Acrylonitrile Butadiene Styreen. 'n Uitermate sterk en duurzaam tipe plastiek. Weens sy duursaamheid word ABS gebruik om 'n verskeidenheid produkte te skep wat ons daagliks sien, insluitend speelgoed, elektronika, motordele en baie huishoudelike items. Injeksie-vorming is 'n uitstekende proses om produkte te skep, en daar is baie goeie redes waarom ABS as die materiaal gebruik moet word. Eerstens, plastiekinjeksie-vormingsdiens is 'n duurzaam materiaal. Anders as normale plastiek kan dit kollisies en skade verdrags. Dit is uiterst belangrik vir goeder wat moontlik uitgegooi of ruw aangepak kan word. Voorbeeld: As jy 'n speelgoed het wat rondgeskiet word, voorkom ABS dat dit breek. Byvoeging daaraan is liggewig 'n ander voordeel van ABS. Dit maak produkte ook makliker om te vervoer en te beweeg sonder om gewig by te voeg en hulle onhandig te maak.
Boonop is ABS maklik om te schilder en kan persoonlik gemaak word. Dit laat vervaardigers toe om ABS produkte in verskillende kleure en stylle te ontwerp. Verder, injection molding product is hit en chemiebestendig, wat dit in staat stel om vir verskeie toepassings gebruik te word sonder enige skade. So 'n veerkragtigheid het ABS tot een van die mees gunstigste ruwe materiaalle oor die wêreld gemaak. Die ABS inspuitingproses is baie fassinerend! Dit begin deur plastikkorrels, klein stukkies van ABS-plastik, te verhit tot hulle gesmelt het in 'n dik slurry. Wanneer die plastik gesmelt is, word dit onder hoë druk in 'n vorm ingespuit. Hierdie druk maak dat die vloeistof elke hoek van die vorm vul om die vorm te kry wat ons wil. Wanneer die vloeistofplastik die gevormde vorm gevul het, koel dit af en hard uit in die voorkeurde vorm. Wanneer dit afgekoel het en gehard het, open die vorm, en ons kan die eindprodukt onttrek.
Die volgende stap is om die plastik te verskillende temperature te verhit, om seker te maak dat dit warm genoeg is om te spuit, maar nie so warm dat dit onmiddellik in die vorm hardeer nie. As die temperatuur te laag is, die aangepaste samentrekbare vormsel plastic sal nie vloei nie, en as dit te hoog is, sal dit verbrand. Die deel van uniforme produkte vereis ook 'n hoë kwaliteit en stabiele proses, waarby dit essentieel is om konstante druk deur die inspuitingsproses te handhaaf.
Verder help 'n goeie vorm wat die regte koeling het om gebreke in die eindprodukte soos bobbele of ongelykvlakke te verminder. Laastens, verseker dat jy die inspuitingsvormmasjiene baie goed onderhou en skoon hou. Dit help nie net om dit vloeiend te laat loop nie, maar plastiek injeksieformings tegnologie om sodoende seker te stel dat dit voortgaande hoë-kwaliteitsresultate produseer.
Toepassings: ABS is 'n baie versgewende materiaal wat in baie dinge toepassing vind. In die motorbedryf word ABS gebruik om komponente soos bumpers, wat karre beskerm teen klein botsings, en dashbordkomponente wat binne in die karre is, te vervaardig. In die elektronika-industrie injeksieformings vorm word gebruik in die bou van beskermende houers vir toestelle soos 'n rekenaar, drukker en televisie om skade te voorkom.
Die maatskappy hou aan tot die beginsels van hoë kwaliteit, goeie prys, en win-wyn-samewerking; diens eerste, integriteit eerste as die konsep; nadat 11 jaar verstreek het sedert die stigting van die maatskappy, is rotomoulding-vorms en -produkte na verskeie markte sowel binne- as buite land verkoop.
Die tegniese afdeling van die maatskappy het 'n ervare, toegewyde en ernstige span wat vorderde UG, Solid Works, Auto CAD, PROE en ander rekenaarprogramme vakkundig kan gebruik om ontwerpe vir jou te skep volgens jou produkvoorbeelde of selfs idees.
Die hoofprodukte is rotasionele vorms, rotasionele produkte, rotavormmasjiene, inspuitvorms, uitbatingprodukte ens., en ondersteun die aanpassing van verskeie produkte.
Geëngageer in die invoer-en uitvoerhandel van verskeie kommoditeite en tegnologieë, het die maatskappy se oorspronklike bedoeling en doelwit van ondernemerskap in die afgelope 11 jaar nooit verander, en streng gekontroleer word kwaliteit, lewerantydtijd, en effektiwiteit.